| မော်ဒယ် | ကြိတ်စက်ဝိုင်း အချင်း (မီလီမီတာ) | စိုထိုင်းဆ ကျွေးမွေးခြင်း | နူးညံ့မှု | စွမ်းရည် (တန်/နာရီ) |
| HLMX1000 | ၁၀၀၀ | ≤၅% | ၇ မိုက်ခရိုမီတာ-၄၅ မိုက်ခရိုမီတာ (ချောမွေ့မှု 3μm ရောက်ရှိနိုင်သည် ဦးခေါင်းများစွာပါဝင်သော အမျိုးအစားခွဲခြားစနစ်ဖြင့်) | ၃-၁၂ |
| HLMX1100 | ၁၁၀၀ | ≤၅% | ၄-၁၄ | |
| HLMX1300 | ၁၃၀၀ | ≤၅% | ၅-၁၆ | |
| HLMX1500 | ၁၅၀၀ | ≤၅% | ၇-၁၈ | |
| HLMX1700 | ၁၇၀၀ | ≤၅% | ၈-၂၀ | |
| HLMX1900 | ၁၉၀၀ ခုနှစ် | ≤၅% | ၁၀-၂၅ | |
| HLMX၂၂၀၀ | ၂၂၀၀ | ≤၅% | ၁၅-၃၅ | |
| HLMX2400 | ၂၄၀၀ | ≤၅% | ၂၀-၄၀ |
ဂီလင်ဟောင်ချန်ရှိ ကြိတ်ခွဲစက်များသည် Mohs မာကျောမှု ၇ အောက်နှင့် အစိုဓာတ် ၆% အောက်ရှိသော သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန် သင့်လျော်ပြီး နောက်ဆုံးအနုစိတ်မှုကို ၆၀-၂၅၀၀ mesh အကြား ချိန်ညှိနိုင်သည်။ စကျင်ကျောက်၊ ထုံးကျောက်၊ ကယ်ဆိုက်၊ ဖယ်ဒ်စပါ၊ အက်တီဗိတ်ကာဗွန်၊ ဘရိုက်၊ ဖလိုရိုက်၊ ဂျစ်ပဆမ်၊ ရွှံ့စေး၊ ဂရပ်ဖိုက်၊ ကော်လင်၊ ဝိုလာစတိုနိုက်၊ အမြန်ထုံး၊ မန်းဂနိစ်သတ္တုရိုင်း၊ ဘန်တိုနိုက်၊ တယ်ခ်၊ အက်စ်ဘက်စတော့စ်၊ မိုက်ကာ၊ ကလင်ကာ၊ ဖယ်ဒ်စပါ၊ ကွာ့ဇ်၊ ကြွေထည်များ၊ ဘောက်ဆိုက် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အသုံးချနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသည်။ ယူနစ်တစ်ခု၏ စွမ်းရည်သည် တစ်နာရီလျှင် ၄၀ တန်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဦးခေါင်းတစ်ခုတည်းပါဝင်သော အမျိုးအစားခွဲခြားသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဒုတိယလေခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ဘဲ သာမန်ကြိတ်စက်များထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၃၀% မှ ၅၀% အထိ သက်သာစေသည်။
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်သည်။ ကြိတ်ခွဲရမည့်ပစ္စည်း၏ အချိန်တိုတောင်းသောကြောင့် ထပ်ခါတလဲလဲကြိတ်ခွဲခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သိရှိနိုင်ကာ သံဓာတ်အနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူသောကြောင့် အဖြူရောင်နှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု မြင့်မားစေသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး။ HLMX ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံ အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ ጥሬትအပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်သောစနစ်သည် အလုပ်ရုံတွင် လေထုညစ်ညမ်းမှုမရှိကြောင်း အာမခံသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း၊ လည်ပတ်စရိတ်နည်းပါးခြင်း။ ကြိတ်ခွဲသည့် roller ကို hydraulic device မှတစ်ဆင့် စက်မှထုတ်ယူနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် နေရာကျယ်ဝန်းသည်။ roller shell ၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို အလုပ်လုပ်သည့်သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်စားပွဲပေါ်ရှိ ကုန်ကြမ်းမပါဘဲ ကြိတ်ခွဲစက်ကို လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် စတင်ရာတွင် အခက်အခဲမရှိစေပါ။
ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားခြင်း။ ကြိတ်စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းအနှောင့်အယှက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုကို ကာကွယ်ရန် roller limit device ကို အသုံးပြုသည်။ အသစ်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော roller sealing အစိတ်အပိုင်းသည် ပန်ကာကို ပိတ်ခြင်းမရှိဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရသော sealing ကို သေချာစေပြီး ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို ကာကွယ်ရန် ကြိတ်စက်ရှိ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျစ်လစ်သော အပြင်အဆင်သည် ဘောလုံးကြိတ်စက်၏ ၅၀% သာရှိသော အရွယ်အစားနည်းပါးသော နေရာလိုအပ်သည်။ ၎င်းကို အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို သက်သာစေရန် ဆောက်လုပ်ရေးကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။
အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း။ ၎င်းသည် PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူကာ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး တည်ဆောက်ထားသည်
HLMX 2500 Mesh Superfine Powder Grinding Mill အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ မော်တာက reducer ကို မောင်းနှင်ပြီး ဒိုင်ခွက်ကိုလှည့်ကာ ကုန်ကြမ်းတွေကို air lock rotary feeder ကနေ ဒိုင်ခွက်ရဲ့အလယ်ဗဟိုကို ပို့ဆောင်ပေးပါတယ်။ centrifugal force ရဲ့အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ပစ္စည်းဟာ ဒိုင်ခွက်ရဲ့အနားကို ရွေ့လျားသွားပြီး roller ရဲ့အားနဲ့ကြိတ်ခွဲပြီး extrusion, grinding နဲ့ cutting အောက်မှာ ကြေမွသွားပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ ပူတဲ့လေကို ဒိုင်ခွက်ပတ်ပတ်လည်မှာ မှုတ်ထုတ်ပြီး မြေသားပစ္စည်းတွေကို ပြန်ပေါ်စေပါတယ်။ ပူတဲ့လေက ရေပေါ်မျောနေတဲ့ ပစ္စည်းကို ခြောက်သွေ့စေပြီး ကြမ်းတမ်းတဲ့ပစ္စည်းကို ဒိုင်ခွက်ဆီ ပြန်မှုတ်ထုတ်ပါလိမ့်မယ်။ အမှုန့်အမှုန့်ကို classifier ဆီ ယူဆောင်သွားမှာဖြစ်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီတဲ့ အမှုန့်အမှုန့်ကို ကြိတ်စက်ကနေ စီးဆင်းပြီး ဖုန်စုပ်စက်ကနေ စုဆောင်းမှာဖြစ်ပြီး ကြမ်းတမ်းတဲ့အမှုန့်ကိုတော့ classifier ရဲ့ blade ကနေ ဒိုင်ခွက်ပေါ်ကို ကျဆင်းပြီး ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲမှာဖြစ်ပါတယ်။ ဒီစက်ဝန်းက ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးပါ။
ဒုတိယအဆင့်ခွဲခြားခြင်းစနစ်
ဒုတိယအမျိုးအစားခွဲခြားစနစ်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမျိုးအစားခွဲခြားစက်၊ ပန်ကာ၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ ဟော့ပါ၊ ဝက်အူသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်နှင့် ပိုက်များ ပါဝင်သည်။ အမျိုးအစားခွဲခြားစက်သည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အဓိကစက်ဖြစ်သည်။ HLMX စီးရီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်တွင် ဒုတိယအမျိုးအစားခွဲခြားစက် တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသောအမှုန့်ကို အမှုန့်မှ ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး 800 mesh မှ 2000 mesh အကြား မတူညီသော အမှုန်အမွှားများကို ရရှိစေနိုင်သည်။
ဒုတိယအဆင့်ခွဲခြားစနစ်၏ အင်္ဂါရပ်များ
မြင့်မားသော အမျိုးအစားခွဲခြားမှု စွမ်းဆောင်ရည်- အမျိုးအစားခွဲခြားကိရိယာနှင့် ပန်ကာကို ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှု အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အမျိုးအစားခွဲခြားကိရိယာနှင့် ပန်ကာ impeller ၏ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အနုစိတ်မှုအမျိုးမျိုးကို လျင်မြန်စွာ ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အမျိုးအစားခွဲခြားမှု စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသည်။
အမျိုးအစားခွဲခြားကိရိယာ- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အမှုန့်ခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာ။ တကယ့်လိုအပ်ချက်ကြောင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အမှုန်အရွယ်အစားကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် single rotor သို့မဟုတ် multi-rotor ကို အသုံးပြုသည်။
အမှုန်အမွှားများစွာပါဝင်ခြင်း- အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်စနစ်သည် ပစ္စည်းများမှ အမှုန်အမွှားများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားများသည် 800 mesh မှ 2000 mesh အထိ ရှိနိုင်သည်။ ဒုတိယအမျိုးအစားခွဲခြားသည့်စနစ်ဖြင့် အမှုန်အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးရရှိနိုင်ပြီး မြင့်မားသော throughput တွင် တူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။
သင်လိုချင်သော ကြိတ်ခွဲမှုရလဒ်များ ရရှိစေရန် အကောင်းဆုံးကြိတ်ခွဲစက်မော်ဒယ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုလိုပါသည်။ အောက်ပါမေးခွန်းများကို ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြပါ။
၁။ သင့်ရဲ့ကုန်ကြမ်းကဘာလဲ။
၂။ လိုအပ်သော မှုန်မှုန်မှုန် (mesh/μm)?
၃။ လိုအပ်သောစွမ်းရည် (t/h)?
