Desulfurization ပရောဂျက်ရှိ အဓိကပစ္စည်းမှာ ထုံးကျောက်မှုန့် (ယေဘုယျအားဖြင့် 325 meshes ၏ 90% သို့မဟုတ် 95% ရက်ကြာအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်) နှင့် ထုံးကျောက်မှုန့်ပြင်ဆင်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ball mill process ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဆူလ်ဖူရှင်းထုတ်ခြင်းပြဿနာသည် အထူးထင်ရှားလာသည်နှင့်အမျှ၊ အသုံးပြုထားသော အမှုန့်ချေခြင်းလုပ်ငန်းအမျိုးအစားသည် ဆူလ်ဖူရှင်းလင်းရေးပရောဂျက်၏ အောင်မြင်မှုအတွက် သော့ချက်လည်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊HLM အမျိုးအစား desulfurization ကျောက် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်pulverizing လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကြံပြုသည်။

HLM desulfurization ကျောက်မှုန့်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် နိုင်ငံခြားအဆင့်မြင့်နည်းပညာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စုပ်ယူကာ ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်များ၏ အသုံးချမှုအတွေ့အကြုံကို အကျဉ်းချုပ်အခြေခံ၍ HCMilling (Guilin Hongcheng) မှ ထုတ်လုပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ အသုံးဝင်ပုံမော်ဒယ်သည် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ချိုးကြိတ်စက်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ကြိတ်စက်ကို လှည့်ခြင်း၏ အားသာချက်များသာမက MPS ကြိတ်စက်အတွက် ရိုလာအစွပ်ကို လှန်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံခြင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အမှုန့်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး မြင့်မားသောကြိတ်ထိရောက်မှု၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ ကြီးမားသောအခြောက်ခံနိုင်စွမ်း၊ ထုတ်ကုန်၏ချောမွေ့မှုကို လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၊ သေးငယ်သောကြမ်းပြင်ဧရိယာ၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်မရှိခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ အဆင်ပြေသောထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုတို့ဖြစ်သည်။

ပင်မဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အသုံးချမှုHLM desulfurized ကျောက် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်: HLM ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်တွင် ဆူးဖျူရိုင်ဖယ်ကျောက်မှုန့်အတွက် ခွဲထွက်ကိရိယာ၊ ကြိတ်စက်၊ ကြိတ်စက်၊ ကြိတ်စက်၊ ဖိအားပေးသည့်ကိရိယာ၊ ဒေါင်လိုက်လျှော့ချကိရိယာ၊ မော်တာနှင့် အခွံ အစရှိသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ Separator သည် ထုတ်ကုန်၏ သပ်ရပ်မှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်း မောင်းနှင်မှု၊ ရဟတ်၊ ရှဲလ်၊ လေထွက်ပေါက် စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်မှု နိယာမသည် အမှုန့် အာရုံခံကိရိယာ နှင့် ဆင်တူသည်။ ကြိတ်ပန်းကန်ကို ဒေါင်လိုက်လျှော့ကိရိယာ၏ ထွက်ပေါက်ရှပ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကြိတ်ပြားပေါ်တွင် အဝိုင်းပုံအပေါက်တစ်ခုပါရှိပြီး၊ ကြိတ်ခွဲသည့်အရာများကို ကြိတ်ရန်အတွက် rolling groove ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ပန်းကန်တွင် ပန်းကန်ထိုင်ခုံ၊ လိုင်းပြားတစ်ခုနှင့် ဆို့ကွင်းစသည်ဖြင့် ပါ၀င်ပါသည်။ ကြိတ်ဖိအားပေးသည့်ကိရိယာသည် ဖိအားမြင့်ဆီဆိုင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၊ ဆွဲတံ၊ စုဆောင်းကိရိယာစသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ကြိတ်ဖိအားပေးရန်အတွက် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်ကြိတ်စက်တွင် လုံလောက်သောဖိအားကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ဒေါင်လိုက်အလျှော့ပေးသူသည် နှေးကွေးပြီး ပါဝါပို့လွှတ်ရုံသာမက ကြိတ်ပန်းကန်ကို လှည့်ပတ်မောင်းနှင်စေရုံသာမက ကြိတ်ပန်းကန်၏အလေးချိန်နှင့် ကြိတ်ဖိအားကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။

desulfurization ကျောက်မှုန့် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ၏ အားသာချက်များ

1. မြင့်မားသောကြိတ်ထိရောက်မှု

desulfurization ကျောက်မှုန့် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းအလွှာကို ကြိတ်ခြင်းမူကို အသုံးပြုပါသည်။ ကြိတ်ခွဲစနစ်၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် ဘောလုံးစက်ထက် 20% ~ 30% နည်းပါးပြီး ကုန်ကြမ်းအစိုဓာတ် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပါဝါချွေတာမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုသိသာထင်ရှားပါသည်။

2. ကြီးမားသောအခြောက်ခံနိုင်စွမ်း

Desulfurized ကျောက်မှုန့် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် ပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပူသောလေကို လက်ခံသည်။ ကြီးမားသောရေပါဝင်မှုရှိသောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲသောအခါ၊ ထုတ်ကုန်များသည် လိုအပ်သောနောက်ဆုံးရေပါဝင်မှုသို့ရောက်ရှိစေရန် လေဝင်ပေါက်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်တွင် အစိုဓာတ် 15% အထိ အခြောက်ခံနိုင်သည်။

3. ထုတ်ကုန်၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတည်ငြိမ်သည်။

အမှုန်များသည် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်တွင် 2 မိနစ်မှ 3 မိနစ်ခန့်သာ တည်ရှိသော သတ္တုဓာတ်ပစ္စည်းများအတွက် အထောက်အကူဖြစ်ပြီး ဘောလုံးစက်တွင် 15 မိနစ်မှ 20 မိနစ်အထိ တူညီစွာ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ desulfurization ကျောက်မှုန့် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ထုတ်ကုန်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သိမ်မွေ့မှုကို လျင်မြန်စွာ တိုင်းတာပြီး ပြုပြင်နိုင်သည်။

4. ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်၊ သေးငယ်သောခြေရာနှင့်နေရာ

ဆပ်ပြာမှုန့်အတွက် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်တွင် အပိုအမှုန့်အာရုံခံကိရိယာနှင့် ရုတ်သိမ်းသည့်ကိရိယာများ မလိုအပ်သည့် အမှုန့်စုစည်းမှုတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ စက်ရုံမှဖုန်မှုန့်များပါသောဓာတ်ငွေ့ကို မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှုအိတ်ဇကာ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းဖြင့် တိုက်ရိုက်စုဆောင်းနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသည်၊ အပြင်အဆင်သည် ကျစ်လျစ်ပြီး ၎င်းကို လေထဲတွင် စီစဉ်နိုင်သည်။ အဆောက်အဦဧရိယာသည် ဘောလုံးကြိတ်ခွဲစနစ်၏ 70% ခန့်ဖြစ်ပြီး အဆောက်အဦနေရာသည် ဘောလုံးကြိတ်ခွဲစနစ်၏ 50% မှ 60% ခန့်ဖြစ်သည်။

5. ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်နည်းပါးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်

စွန့်ထုတ်ထားသော ကျောက်မှုန့်အတွက် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြိတ်ကြိတ်စက်နှင့် ကြိတ်ထားသောအပြားကို တိုက်ရိုက်မထိဘဲ၊ ဘောလုံးကြိတ်စက်အတွင်း တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တိုက်မိသော သံမဏိဘောလုံးများ၏ သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှု မရှိသောကြောင့် ဆူညံသံမှာ နည်းပါးပြီး ဘောလုံးစက်ထက် 20 ~ 25 decibels နိမ့်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ညစ်ညမ်းသောကျောက်မှုန့်အတွက် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် ဖုန်မှုန့်များထွက်ခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်ဖြင့် အပြည့်အဝအလုံပိတ်စနစ်အား လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။

6. Abrasive body သည် ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးပြီး အသုံးပြုမှုနှုန်းမြင့်မားသည်။

ဒြပ်စင်ကျောက်မှုန့်အတွက် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း သတ္တုများကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု မရှိသောကြောင့်၊ ၎င်း၏ ကြိတ်ခွဲသည့်ကိုယ်ထည်သည် သေးငယ်သွားပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုလျှင် ပွန်းပဲ့မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 5~10g/l ဖြစ်သည်။

နှိုင်းယှဥ်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်နှင့် Ball mill လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ် desulfurization ကျောက်မှုန့်: လုပ်ငန်းစဉ်၏စီးဆင်းမှု desulfurization ကျောက်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ကြိတ် “မူလဖုန်မှုန့် စုဆောင်းမှုစနစ်” ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု၊ စနစ်ပစ္စည်း နည်းပါးမှု၊ စနစ်ကျရှုံးမှု နည်းပါးသော အချက်များ၊ စနစ်လည်ပတ်မှု အဆင်ပြေမှု၊ လိုက်လျောညီထွေ ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ် အပြင်အဆင် နှင့် စနစ်၏ ပင်မပန်ကာ ပန်ကာ၏ ဝတ်ဆင်မှု တို့၏ အားသာချက်များ ရှိသည်။ သို့သော်၊ မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှုရှိသောဖုန်မှုန့်စုဆောင်းရန်လိုအပ်ပြီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတော်လေးကြီးမားသည်။ ဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ "အဆင့်နှစ်ဆင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းစနစ်" "ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၊ စနစ်စက်ပစ္စည်းအများအပြား၊ စနစ်ကျရှုံးမှုများစွာ၊ စနစ်လည်ပတ်မှုခက်ခဲမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံ ကန့်သတ်ချက်အများအပြားနှင့် ကြမ်းပြင်ဧရိယာ ကြီးမားသည့် လက္ခဏာများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော ဖုန်စုပ်စက်ကို ပုံစံချရန် မလိုအပ်သော်လည်း ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမှာလည်း ကြီးမားပါသည်။ လုပ်ငန်းတည်ဆောက်နေချိန်၊ ချဲ့ထွင်ရန်၊ သို့မဟုတ် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများအဖြစ် အရင်းအနှီးများစွာသော ပမာဏ၊ ချေးငွေပြန်ဆပ်သည့်ကာလ၊ လည်ပတ်စရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စကများ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး၊ ပုံသေအော်ပရေတာအရေအတွက်၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှု၊ အဆင်ပြေသောထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အခြားအချက်များ နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု တန်ချိန် ၃၀၀၀၀၀၀ ရှိသော ထုံးကျောက်မှုန့်ပြင်ဆင်မှုစနစ်ကို နမူနာအဖြစ် ဥပမာအနေဖြင့်၊ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်desulfurization ကျောက်မှုန့်ကို အသုံးပြုထားသော ball mill နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ Central Drive ပါသော အလယ်အလတ်အခြောက်ခံစက်စနစ်သည် အရင်းအနှီးထက် 50% နီးပါး ပိုပါသည်။ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေး အညွှန်းကိန်းများသည် desulfurization ကျောက်ထက် နိမ့်နေသော်လည်း စနစ်ဖြစ်သည်။ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်. အထူးသဖြင့် desulfurization ကျောက်မှုန့်၏ တစ်ယူနစ် ပါဝါသုံးစွဲမှုဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်system သည် central drive intermediate discharge နှင့် dry mill system ထက် 20% နိမ့်ပါသည်။

ဆိုတာကို တွေ့မြင်နိုင်ပါတယ်။ desulfurization ကျောက်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ကြိတ် နည်းပညာပိုင်းနှင့် စီးပွားရေးအညွှန်းကိန်းနှစ်ခုလုံးတွင် ဘောလုံးကြိတ်ခွဲသည့်စနစ်ထက် သာလွန်သည်။ desulfurization ၏စျေးနှုန်းပေမယ့်ကျောက်မှုန့်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်Ball mill ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ desulfurization ကျောက်မှုန့်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်စနစ်သည် ball mill စနစ်၏ 50% ခန့်သာရှိသည်။ အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာညွှန်းကိန်းများ၏စည်းကမ်းချက်များ၌, desulfurization ကျောက်မှုန့်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ပိုအဆင့်မြင့်တယ်။ ထုံးကျောက်ရွေးချယ်ဖို့ စိတ်ဝင်စားရင်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။