xinwen

သတင်းများ

ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင် ကြိတ်ခွဲစက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးချခြင်း

ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုက်သည် ဗန်နာဒီယမ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်တို့ပါဝင်သော ပေါင်းစပ်သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံမဏိပြုလုပ်ခြင်း ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှုန်များကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် မိုးရွာသွန်းမှုအားကောင်းစေခြင်းဖြင့် FeV နိုက်ထရိုက်သည် သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ FeV နိုက်ထရိုက်ဖြင့် ပေါင်းထည့်ထားသော သံချောင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုအတက်အကျနည်းပါးခြင်း၊ အအေးခံကွေးခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အခြေခံအားဖြင့် အိုမင်းခြင်းမရှိခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင်ကြိတ်ခွဲစက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင် ရေမွန်ကြိတ်စက်မှတစ်ဆင့် အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့်ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင် ရေမွန်စက်, HCM သည် vanadium nitride ထုတ်လုပ်ရာတွင် vanadium nitrogen grinding mill လုပ်ငန်းစဉ်၏ အသုံးချမှုကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

https://www.hc-mill.com/hc-calcium-hydroxidecalcium-oxide-specialized-grinding-mill-product/

ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

(၁) အဓိကကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ

① အဓိကကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ- V2O3 သို့မဟုတ် V2O5 ကဲ့သို့သော ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ်များ။

② အရန်ပစ္စည်း- လျှော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်မှုန့်။

 

(၂) လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

① အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲဖွဲ့စည်းပုံ

ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင် သတ္တုစပ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းကြိတ်ခွဲခန်း၊ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခန်း (အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ပြီး စိုစွတ်သော ရောနှောခြင်း အပါအဝင်)၊ ကုန်ကြမ်းအခြောက်ခံခန်း (ဘောလုံးကို ဖိ၍ အခြောက်ခံခြင်း အပါအဝင်) နှင့် TBY မီးဖိုခန်းတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

 

② အဓိကပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှု

ပန်ဒူလမ် ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင် ကြိတ်စက်- 2R2714 အမျိုးအစား ကြိတ်စက်နှစ်ခု၊ 10t/d · set စွမ်းရည်။ စက်၏ အဓိက မော်တာပါဝါမှာ 18.5 kW ဖြစ်သည်။ စက်စက်၏ ဝန်အားနှုန်းမှာ 90% ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်နှုန်းမှာ 82% ဖြစ်သည်။

 

ရောနှောစက်- တစ်ရက်လျှင် ၉ တန် စွမ်းရည်ရှိသော လည်ပတ်ခြောက်သွေ့သော ရောနှောစက် ၂ လုံး။ စက်ပစ္စည်းဝန်အား ၇၈% ရှိပြီး လည်ပတ်နှုန်းမှာ ၈၂% ဖြစ်သည်။

 

စိုစွတ်သော ရောနှောစက်- XLH-1000 ဂြိုဟ်ဘီးကြိတ်စက် ရောနှောစက် တစ်ခု (တစ်နေ့လျှင် 7.5 တန်ခန့် စွမ်းရည်ရှိ) နှင့် XLH-1600 ဂြိုဟ်ဘီးကြိတ်စက် ရောနှောစက် တစ်ခု (တစ်နေ့လျှင် 11 တန်ခန့် စွမ်းရည်ရှိ)။ စက်ပစ္စည်း၏ စုစုပေါင်း ဝန်အားနှုန်းမှာ 100% ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်နှုန်းမှာ 82% ဖြစ်သည်။

 

ပုံသွင်းသည့် ကိရိယာများ- အားကောင်းသော ဖိအားဘောလုံး ၆ စုံကို အသုံးပြုထားပြီး တစ်စုံတည်း၏ ပုံသွင်းစွမ်းရည်မှာ ၃.၅ တန်/ရက် ဖြစ်သည်။ ကိရိယာ ဝန်အားမှာ ၈၅.၇% ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုနှုန်းမှာ ၈၂% ဖြစ်သည်။

 

အခြောက်ခံစက်- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအမျိုးအစား အပေါက်နှစ်ပေါက်ပါ အခြောက်ခံမီးဖို ၂ ခု၊ အလုပ်လုပ်အပူချိန် ၁၅၀~၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်။

 

၃။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

S1. ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် activated carbon ဘလောက်များကို ဗန်နာဒီယမ်နိုက်ထရိုဂျင် ရေမွန်ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ပြီး ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် activated carbon အမှုန်များမှ မသန့်စင်မှုများကို electrostatic precipitator ဖြင့် ဖယ်ရှားကာ ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ် အမှုန်များနှင့် activated carbon အမှုန်များ ရရှိရန် ပြုလုပ်သည်။ အဆင့် S1 တွင် ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ် အမှုန်များနှင့် activated carbon အမှုန်များ၏ အမှုန်အရွယ်အစားသည် ≤ 200 meshes ဖြစ်ပြီး အလေးချိန်တစ်ဂရမ်လျှင် အမှုန်စုစုပေါင်းဧရိယာသည် 800 စတုရန်းမီတာထက် မနည်းပါ။ S2. ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ် အမှုန်များ၊ activated carbon အမှုန်များနှင့် ကော်များကို ချိန်တွယ်ပါ။ S3. ရောမွှေစက်ဖြင့် ချိန်တွယ်ပြီး အချိုးကျအောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ် အမှုန်များ၊ activated carbon အမှုန်များနှင့် binder တို့ကို အပြည့်အဝ ရောမွှေပါ။ S4. ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ် အမှုန်များ၊ activated carbon အမှုန်များနှင့် binder ရောစပ်ထားသော အရည်ကို hydraulic press ဖြင့် ဖိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်တူညီသော blank ရရှိရန် ပြုလုပ်သည်။ S5. blank ၏ အရွယ်အစားအမှားအယွင်းသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အရွယ်အစားအမှားအယွင်းအပိုင်းအခြားအတွင်း ရှိကြောင်း သေချာစေရန် blank ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ S6. အလွှာလိုက် ဘီလက်များကို ဖုန်စုပ်မီးဖိုထဲသို့ စနစ်တကျထည့်ပါ၊ ဖုန်စုပ်မီးဖိုကို ဖုန်စုပ်ပြီး အပူချိန်ကို 300-500 ℃ အထိ မြှင့်ပါ၊ ထို့နောက် ဘီလက်များကို ဖုန်စုပ်အခြေအနေအောက်တွင် ကြိုတင်အပူပေးပါ။ အဆင့် S6 တွင် ဖုန်စုပ်မီးဖိုကို 50-275P a အထိ ဖုန်စုပ်ပြီး မီးဖိုရှိ အပူချိန်ကို 300 မှ 500 ℃ အထိ 40-60 မိနစ်ကြာ အပူပေးပါ။ S7။ ကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက်၊ ဖုန်စုပ်မီးဖိုထဲသို့ နိုက်ထရိုဂျင်ထည့်ရန် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းကို ဖွင့်ပါ၊ ထို့ကြောင့် မီးဖိုကို အနုတ်ဖိအားမှ အပေါင်းဖိအားသို့ ပြောင်းလဲရန်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၏ အပေါင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဖုန်စုပ်မီးဖိုရှိ အပူချိန်ကို 700-1200 ℃ အထိ မြင့်တက်စေရန်ဖြစ်သည်။ ဘီလက်သည် ဦးစွာ တက်ကြွသောကာဗွန်၏ ဓာတ်ကူပစ္စည်းအောက်တွင် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှုတုံ့ပြန်မှုကို ခံယူပြီးနောက် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့်အတူ နိုက်ထရိုက်များကို ပေါင်းစပ်သည်။ S8။ အပူပေးချိန်ရောက်ပြီးနောက်၊ အပူပေးခြင်းကို ရပ်တန့်ပါ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါ၊ ထို့နောက် မီးဖိုသည် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ဖြတ်သန်းသွားစေရန် ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ဘီလက်များကို လျင်မြန်စွာအအေးခံနိုင်သည်။ ဘီလက်များကို ၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက် အအေးခံပြီးသည်နှင့် ဖုန်စုပ်မီးဖိုကိုဖွင့်ပြီး ဘီလက်များကိုထုတ်ယူကာ အအေးခံသိုလှောင်ပုံးထဲသို့ လွှဲပြောင်းပါ၊ ထို့နောက် ဘီလက်များကို အခန်းအပူချိန်အထိ သဘာဝအတိုင်း အအေးခံပြီးနောက် ဗန်နာဒီယမ်နိုက်ထရိုဂျင်သတ္တုစပ်ထုတ်ကုန်များကို ရယူပါ။ S၉။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုအတွက် အပြီးသတ်ဗန်နာဒီယမ်နိုက်ထရိုဂျင်သတ္တုစပ်ကို ပလတ်စတစ်ဖလင်ဖြင့်ထုပ်ပြီး ဂိုဒေါင်သို့ပေးပို့ပါ။

 

ဗန်နာဒီယမ်နိုက်ထရိုဂျင်ကြိတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ဤအဆင့်ကို ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင် ရေမွန်စက်ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဗန်နာဒီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အစာကျွေးသည့်ယန္တရား (တုန်ခါမှု/ခါးပတ်/ဝက်အူကျွေးစက် သို့မဟုတ် လော့ခ်ကျွေးစက် စသည်) မှတစ်ဆင့် host သို့ ပေးပို့သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော ကြိတ်စက်သည် ဗဟိုခွာအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် တင်းကျပ်စွာ လှိမ့်သွားသည်။ ပစ္စည်းများကို ဓားဖြင့် ကြိတ်စက်နှင့် ကြိတ်စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကြိတ်ခွဲသည့်ဧရိယာသို့ သယ်ယူသည်။ ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲဖိအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အမှုန့်အဖြစ် ချိုးဖဲ့သည်။ ပန်ကာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲထားသော ပစ္စည်းများကို ခွဲစက်မှတစ်ဆင့် မှုတ်ထုတ်ပြီး အမှုန်အမွှားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို ခွဲစက်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းပြီး လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို ခွဲစက်မှ ရပ်တန့်ပြီး နောက်ထပ်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခန်းသို့ ပြန်ပို့သည်။

 

HC1000 နှင့် HCQ1290ဗန်နာဒီယမ် နိုက်ထရိုဂျင် ရေမွန်စက်HCMilling (Guilin Hongcheng) မှထုတ်လုပ်သော ရိုးရာ 2R Raymond စက်ကိုအခြေခံ၍ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော Vanadium နိုက်ထရိုဂျင် Raymond စက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြာရှည်ခံမှုတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ vanadium နိုက်ထရိုဂျင်ကြိတ်စက် လိုအပ်ပါက အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပြီး အောက်ပါအချက်အလက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအမည်

ထုတ်ကုန် အနုစိတ်မှု (mesh/μm)

စွမ်းရည် (t/h)


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၃၀ ရက်