လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံသည် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းရေးကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လျက်ရှိသည်။ ကျောက်မီးသွေးအရင်းအမြစ်များကို နက်ရှိုင်းစွာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ ဖောက်သည်များစွာသည် မည်သည့်အရာရွေးချယ်မှုသည် ပိုကောင်းသည်ကို မသိကြပါ။ ကြိတ်ခွဲထားသော ကျောက်မီးသွေး ဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက် နှင့် ကြိတ်ခွဲထားသော ကျောက်မီးသွေးအတွက် ဘောလုံးစက်။ အောက်ပါတွင်၊ HCM သည် ကျောက်မီးသွေး၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ဖောက်သည်၏ ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်ရွေးချယ်မှုအတွက် အကျိုးရှိစေပါသည်။

HLMကြိတ်ခွဲထားသော ကျောက်မီးသွေး ဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက် 

၁။ ကျောက်မီးသွေးအမျိုးအစားနှင့် အသုံးပြုသော boiler ကွဲပြားမှုကြောင့် ကျောက်မီးသွေးအမှုန်အရွယ်အစားအတွက် လိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 200 meshes တွင် စစ်ထုတ်မှုနှုန်းမှာ 90% ခန့်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်စက်များသည် အမှုန်အမွှားများကို ချိန်ညှိနိုင်ရမည်။

၂။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကျောက်မီးသွေးတုံးများသည် အလွန်ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများမဟုတ်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကျောက်မီးသွေးတွင် အစိုဓာတ် ၁၅% ကျော်ပါဝင်ပြီး လစ်ဂနိုက်တွင်ပင် ၄၅% အထိရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ကျောက်မီးသွေးအမှုန့်ကြိတ်စက်များသည် အစိုဓာတ်များသောပစ္စည်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံနိုင်ရမည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သီးခြားအခြောက်ခံစက်တစ်ခု တပ်ဆင်ရန်မလိုအပ်ပါ။

၃။ ကျောက်မီးသွေးတွင် မီးလောင်လွယ်သော ရေငွေ့များပါဝင်ပြီး ကျောက်မီးသွေးကိုယ်တိုင်က မီးလောင်လွယ်သောကြောင့် ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း မီးလျှံတားဆီးခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစီအမံများကို လုပ်ဆောင်ရမည်။

၄။ ကျောက်မီးသွေးတွင် မာကျောပြီး ကြိတ်ရန်ခက်ခဲသော မသန့်စင်မှုများ ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း မာကျောပြီး ကြိတ်ရန်ခက်ခဲသော မသန့်စင်မှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဘောလုံးစက် သို့မဟုတ်ကြိတ်ခွဲထားသော ကျောက်မီးသွေးဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက်ကြိတ်ခွဲထားသော ကျောက်မီးသွေး ပြင်ဆင်ရန်အတွက်လား။ ကြိတ်ခွဲထားသော ကျောက်မီးသွေး ဒေါင်လိုက် လိပ်စက်နှင့် ဘောလုံးစက် နှစ်မျိုးလုံးသည် ကျောက်မီးသွေးကို နက်ရှိုင်းစွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော်လည်း၊ ကျောက်မီးသွေး ဝိသေသလက္ခဏာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ကြိတ်ခွဲထားသော ကျောက်မီးသွေး၏ ဒေါင်လိုက် လိပ်စက်သည် အကြောင်းရင်း သုံးချက်ကြောင့် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်-

ပထမဦးစွာ၊ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေး ဒေါင်လိုက်လိပ်စက်သည် ထူးခြားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် ဧရိယာသေးငယ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖုန်မှုန့်နှင့် ဆူညံသံနည်းပါးကာ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ အရွယ်အစားတူ ဘောလုံးကြိတ်စက်နဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် ကျောက်မီးသွေး ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ရဲ့ ပါဝါသုံးစွဲမှုဟာ အထူးသဖြင့် ကျောက်မီးသွေး အစိုဓာတ်များတဲ့အခါ ၂၀ မှ ၄၀% အထိ သက်သာစေပါတယ်။ ထို့အပြင် ဒီဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ဟာ လေမှုတ်ထုတ်တဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုပါတယ်။ ဝင်လာတဲ့လေရဲ့ အပူချိန်နဲ့ လေပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းအားဖြင့် ၁၀% အထိ အစိုဓာတ်ရှိတဲ့ ကျောက်မီးသွေးကို ကြိတ်ခွဲပြီး အခြောက်ခံနိုင်ပါတယ်။ အရန်စက်တွေ ထပ်မထည့်ဘဲ အစိုဓာတ်များတဲ့ အရည်နဲ့ အခြောက်ခံဖို့ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းဖို့ လေပမာဏ မြင့်မားတာကို အသုံးပြုပါတယ်။

တတိယအချက်အနေနဲ့ ကျောက်မီးသွေး ဒေါင်လိုက်လိပ်စက်ဟာ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အမှုန့်ရွေးချယ်ခြင်းနဲ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းဆိုတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ငါးခုကို ပေါင်းစပ်ထားပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်က ရိုးရှင်းပြီး အပြင်အဆင်က ကျစ်လစ်ပြီး ကြမ်းပြင်ဧရိယာက ဘောလုံးစက်စနစ်ရဲ့ ၆၀-၇၀% လောက်ရှိပြီး အဆောက်အဦဧရိယာက ဘောလုံးစက်စနစ်ရဲ့ ၅၀-၆၀% လောက်ရှိပါတယ်။

အရေးကြီးဆုံးအချက်ကတော့ အဲဒီ ကျောက်မီးသွေး ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်အမှုန့်ရွေးချယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ချိန်ညှိမှုအခန်းကျယ်ဝန်းသည့် မြင့်မားသောထိရောက်မှုရှိသော dynamic powder concentrator ကို အသုံးပြုထားသည်။ အမှုန့်ရွေးချယ်မှု၏ အနုစိတ်မှုသည် 0.08 mm sieve residue ၏ 3% အောက်သာရှိနိုင်ပြီး ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အရည်အသွေးနိမ့်ကျောက်မီးသွေး သို့မဟုတ် anthracite ကြိတ်ခွဲမှုအများစု၏ အနုစိတ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။