viscosity နည်းသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ဖြည့်ပစ္စည်းသည် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို အကောင်းဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ရရှိသော အမှုန်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုအမျိုးမျိုးဖြင့် အထူးဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ဖြည့်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤထုတ်ကုန်အမျိုးအစားတွင် အဆိပ်မရှိ၊ မတည်ငြိမ်၊ မိုးမရွာ၊ ဈေးနှုန်းသက်သာ၊ မီးလျှံငြိမ်းသတ်နိုင်မှုကောင်းမွန်၊ မီးခိုးနှိမ်နင်းမှုနှင့် ပြိုကွဲမှုအပူချိန်နည်းပါးခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ရော်ဘာ၊ ပလတ်စတစ်၊ epoxy resin နှင့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် polymerize လုပ်သောအခါ ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုရှိသည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် မည်သည့်ကြိတ်စက်အမျိုးအစားသည် ကောင်းမွန်သနည်း။ ၎င်းသည် vertical roller mill ဖြင့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို ထပ်မံစီမံဆောင်ရွက်ရန် နည်းပညာအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ HCMilling(Guilin Hongcheng) သည် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက်အောက်ပါတို့သည် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ကြိတ်စက်အတွက် သင်၏ဝယ်ယူမှုလမ်းညွှန်ဖြစ်သည်။

အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် မည်သည့်ကြိတ်ခွဲစက်ကောင်းသနည်း။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲစက်အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြစ်သည့် universal crushing mill၊ air flow mill နှင့် mechanical mill တို့ကို အသီးသီးအသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ universal grinding mill သည် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ဖြည့်စက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပထမဆုံးသော superfine grinding စက်ဖြစ်သည်။ ထိုအချိန်က ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း အဓိကအားဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အထွက်နှုန်းနည်းပါးခြင်းတို့တွင် ထင်ရှားသောပြဿနာများစွာရှိသည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအဆင့်နိမ့်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းတိုတောင်းခြင်းနှင့် အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားအသုံးပြုမှုမြင့်မားခြင်း။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် အလွန်အတက်အကျရှိပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်၏စိုထိုင်းဆမတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းနှင့် 320 mesh residue သည် စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်ရန်လွယ်ကူသည်။ Airflow mill သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအဆင့်မြင့်မားသည်။ ကြိတ်ခွဲထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် ရေပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်၏ ကြည်လင်မှုတူညီခြင်း၊ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကျဉ်းမြောင်းခြင်း၊ အမှုန်မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ခြင်း၊ အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံမှန်ရှိခြင်း၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ 320 mesh residue နည်းပါးခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ သို့သော် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အလူမီနီယမ်ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် လေစီးဆင်းမှုစက်၏ အကြီးမားဆုံးအားနည်းချက်မှာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားများစွာသုံးစွဲခြင်း၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှုန်းမှာ 50% ခန့်သာရှိပြီး တစ်ကြိမ်တည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ များပြားသောကြောင့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဖြည့်စက်၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာတိုးစေသည်။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းကြိတ်ခွဲသည့်စက်အများစုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့တွင် universal ကြိတ်စက်များနှင့် လေစီးဆင်းမှုကြိတ်စက်များထက် အားသာချက်များရှိသော်လည်း အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့တွင် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နိမ့်ခြင်းတို့ရှိသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြိတ်စက်ကြီးများသည် တစ်နာရီလျှင် 3-4 တန်သာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ စိုစွတ်သောအလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်မှ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နက်ရှိုင်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းအထိ တစ်တန်လျှင် ပါဝါသုံးစွဲမှုမှာ 200 kw ထက်ပို၍ရှိပြီး ထုတ်လုပ်သောထုတ်ကုန်များသည် စာရွက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် viscosity မြင့်မားသောကြောင့် downstream စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထည့်သွင်းရန် ခက်ခဲသည်။ ထို့နောက် မည်သည့်အမျိုးအစားအလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကြိတ်ခြင်းစက်ရုံ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ကြိတ်ခွဲဖို့အတွက် ကောင်းပါသလား။

viscosity နည်းသော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ဖြည့်စက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တည်ရှိနေသော ပြဿနာများကို ထောက်ရှု၍ ၂၀၁၃ ခုနှစ်မှစ၍ နည်းပညာရှင်များသည် ထုတ်ကုန် viscosity မြင့်မားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများအပေါ် သုတေသနနှင့် စမ်းသပ်မှုများစွာကို စတင်လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။ ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းနှင့် ကယ်လ်စီယမ်မှုန့်လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့သော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ဒေါင်လိုက် ရိုလာစက်သည် အိပ်ရာလိပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ကြီးမားသောနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းရည်၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းပေါင်းစပ်မှုကို အလွယ်တကူ သဘောပေါက်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိုလာစက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဒေါင်လိုက် ရိုလာစက်သည် မူလပုံဆောင်ခဲကို အကြီးမားဆုံးအတိုင်းအတာအထိ မပျက်စီးစေဘဲ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် အမှုန်များကို ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော viscosity နည်းသော ဟိုက်ဒရိုဂျင် အလူမီနီယမ် ဖြည့်စက်သည် အောက်ပိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ယူဆောင်လာပေးသည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက် စွမ်းရည်မြင့်မားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမှုန့်ရွေးချယ်မှုပေါင်းစပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိုတောင်းခြင်းနှင့် မြေနေရာအနည်းငယ်သာအသုံးပြုခြင်း။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသောကြောင့် ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော ဆီပါးလွှာသော ချောဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် servo ဖိအား၊ ရေဖြန်းကိရိယာနှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ပစ္စည်းအိပ်ရာကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ကွဲပြားသောဖိအားအောက်တွင် ကြိတ်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။ dynamic နှင့် static အမှုန့်ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပမာဏနည်းပါးပြီး ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနည်းပါးသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အဆင်ပြေသည်။ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အသုံးချမှုအတွေ့အကြုံကို စုပ်ယူခြင်းဖြင့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် vertical roller mill သည် မပြည့်ဝသောပူသောလေကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို သဘောပေါက်ခဲ့ပြီး ကုန်ကြမ်းစိုစွတ်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သော အဓိကထုတ်ကုန်များHLMX အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်အလွန်ကောင်းမွန်သောဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက် (အမှုန်အရွယ်အစား အလယ်အလတ် 10μm) ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်နာရီလျှင် 7~10 တန်ဖြစ်ပြီး၊ ကြိတ်ခွဲအမှုန်အရွယ်အစားသည် 5~17μm အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။။ဤထုတ်ကုန်သည် viscosity နည်းပါးခြင်း၊ အမှုန်အရွယ်အစားတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကျယ်ပြန့်ခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်မှထုတ်လုပ်သော HWF10LV ၏ အမှုန်အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုဒေါင်လိုက်ရိုလာစက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရိုလာစက်မှထုတ်လုပ်သော HWF10 ထက် ပိုကောင်းပါသည်။ ဒေါင်လိုက်ရိုလာစက်၏ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်ပြီး ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရိုလာစက်ထက် နိမ့်ကျပါသည်။

တူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြိတ်စက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၏အနိမ့်မြန်နှုန်းမြင့်ဖိအားကြိတ်ခွဲခြင်းသည်လည်ပတ်မှုတွင်ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီးဆူညံသံနည်းပါးသည်။ တူညီသောပါဝါရှိသောတစ်ခုတည်းစက်၏စွမ်းရည်သည်နှစ်ဆတိုးလာပြီးကုန်ကျစရိတ်ကိုထက်ဝက်လျှော့ချပြီးထုတ်ကုန် viscosity ကိုထက်ဝက်လျှော့ချပြီးအမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုသည်ကျယ်ပြန့်ပြီးတည်ငြိမ်သည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည်ထုတ်ကုန် viscosity၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့်ကုန်ကျစရိတ်တို့တွင်အားသာချက်များသာမကအလွန်ကောင်းမွန်သော viscosity နိမ့်သောအလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဖြည့်စက် HWF5 ကိုထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး၎င်းသည်အလားအလာရှိသောစျေးကွက်ဝယ်လိုအားနှင့်ထပ်မံကိုက်ညီသည်။ ထို့ကြောင့်၊အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက်အနာဂတ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ရုံကို တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးမည်ဖြစ်ပြီး viscosity နိမ့်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ဖြည့်စက်ကို နက်ရှိုင်းစွာ ပြုပြင်ရန်အတွက် အဓိကထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာ ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ ဝယ်ယူရေးလိုအပ်ချက်များရှိပါက အောက်ပါအချက်အလက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအမည်

ထုတ်ကုန် အနုစိတ်မှု (mesh/μm)

စွမ်းရည် (t/h)