ကျောက်မီးသွေးစက်ရုံသုံး ပစ္စည်းကိရိယာ ရွေးချယ်မှု ၁: အမြန်နှုန်းနိမ့် ကျောက်မီးသွေးစက်ရုံ

အမြန်နှုန်းနိမ့် ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်၏ ပုံမှန်ကိုယ်စားပြုမှုမှာ ဘောလုံးကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ အလုပ်လုပ်ပုံမှာ- ဂီယာဘောက်စ်မှတစ်ဆင့် မြင့်မားသောပါဝါမော်တာသည် ဤလေးလံသော အဝိုင်းပြားလည်ပတ်မှုကို မောင်းနှင်ပြီး ရိုးရိုးရှိ သံမဏိဘောလုံးကို အမြင့်တစ်ခုအထိ လှည့်ပြီးနောက် အောက်သို့ကျဆင်းကာ သံမဏိဘောလုံး၏ ကျောက်မီးသွေးပေါ် သက်ရောက်မှုနှင့် သံမဏိဘောလုံးကြား၊ သံမဏိဘောလုံးနှင့် အကာပြားကြားတွင် ကျောက်မီးသွေးကို ကြိတ်ခွဲသည်။ ကြမ်းတမ်းသော အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ကျောက်မီးသွေးကို ဘောလုံးကြိတ်စက်၏ နောက်ဘက်ရှိ ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်ခွဲစက်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသောအခါ ခွဲထုတ်ပြီးနောက် အမှုန့်ပြွန်မှ စက်ဝိုင်းပြားသို့ ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန် ပေးပို့သည်။ ကျောက်မီးသွေးမှုန့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအပြင်၊ ပူသောလေသည် ကျောက်မီးသွေးကို အခြောက်ခံခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အမှုန့်စနစ်တွင် ပူသောလေကို desiccant ဟုခေါ်သည်။ ထုတ်ကုန်သည် လည်ပတ်ချိန်ကြာရှည်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ထွက်ရှိမှုနှင့် အမှုန်အမွှားများ၊ သိုလှောင်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားခြင်း၊ လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်မှု၊ လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ လေ-ကျောက်မီးသွေးအချိုးနည်းခြင်း၊ အပိုကျောက်မီးသွေးစက်ကို ချွေတာခြင်း၊ ကျောက်မီးသွေးကြိတ်ခွဲခြင်း အမျိုးမျိုးစသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် မာကျောသောနှင့် အလယ်အလတ်မာကျောသော ကျောက်မီးသွေးအတွက် အသုံးပြုကြပြီး အထူးသဖြင့် ပျံ့လွင့်လွယ်သောပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုအားကောင်းသော ကျောက်မီးသွေးအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ ဤအမြန်နှုန်းနိမ့်ဘောလုံးစက်သည် ကြီးမားပြီး သတ္တုသုံးစွဲမှုများပြားကာ မြေနေရာများစွာယူထားပြီး ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် ဘောလုံးစက်သည် အပြည့်အဝဝန်တင်လည်ပတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကျောက်မီးသွေးစက်ရုံသုံး ပစ္စည်းကိရိယာ အမျိုးအစား ၂:အလယ်အလတ်မြန်နှုန်းကျောက်မီးသွေးစက်ရုံ 

အလတ်စားမြန်နှုန်း ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်ကို ဒေါင်လိုက်ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်ဟုလည်း လူသိများပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်ကိုယ်ထည်၏ ဆွေမျိုးရွေ့လျားမှုအုပ်စုနှစ်စုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကြိတ်ခွဲသည့်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ကျောက်မီးသွေးကို ညှစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်ကိုယ်ထည်နှစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်များကြားတွင် ကြိတ်ခွဲပြီး ကြိတ်ခွဲသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကြိတ်စက်မှတစ်ဆင့် ပူသောလေသည် ကျောက်မီးသွေးကို ခြောက်သွေ့စေပြီး ကြိတ်ခွဲထားသောကျောက်မီးသွေးကို ကြိတ်ခွဲဧရိယာ၏ အပေါ်ပိုင်းရှိ ခွဲထုတ်စက်သို့ ပေးပို့သည်။ ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော ကြိတ်ခွဲထားသောကျောက်မီးသွေးကို လေစီးဆင်းမှုနှင့်အတူ ကြိတ်ခွဲပြီး ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲထားသောကျောက်မီးသွေးကို ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန် ကြိတ်ခွဲသည့်ဧရိယာသို့ ပြန်ပို့သည်။ အလတ်စားမြန်နှုန်း ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်တွင် ကျစ်လစ်သောပစ္စည်းကိရိယာ၊ သေးငယ်သောနေရာ၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုချွေတာခြင်း (ဘောလုံးကြိတ်စက်၏ ၅၀% မှ ၇၅% ခန့်)၊ ဆူညံသံနည်းခြင်း၊ အလင်းနှင့် အာရုံခံနိုင်သော လည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှု စသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ သို့သော် မာကျောသောကျောက်မီးသွေးကို ကြိတ်ခွဲရန် မသင့်တော်ပါ။

ကျောက်မီးသွေးစက်ရုံသုံးပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ၃: မြန်နှုန်းမြင့်ကျောက်မီးသွေးစက်ရုံ

မြန်နှုန်းမြင့် ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်၏ အမြန်နှုန်းမှာ 500~1500 r/min ဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် rotor နှင့် grinding shell တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ fan grinding နှင့် hammer grinding စသည်တို့ကို အသုံးများသည်။ ကြိတ်စက်တွင် မြန်နှုန်းမြင့် impact နှင့် grinding shell အကြား ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ကျောက်မီးသွေးကို ကြေမွစေသည်။ ဤကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်နှင့် pulverized coal separator အမျိုးအစားသည် တစ်ခုလုံးကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ရိုးရှင်းပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းကာ ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးပြီး အထူးသဖြင့် အစိုဓာတ်များသော lignite နှင့် volatile content မြင့်မားသော ကြိတ်စက်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး bituminous coal ကို ကြိတ်ရန်လွယ်ကူသည်။ သို့သော် impact plate သည် လေစီးဆင်းမှုကြောင့် တိုက်ရိုက်တိုက်စားပြီး ယိုယွင်းနေသောကြောင့် lignite ကြိတ်သောအခါ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 1000 နာရီခန့်သာရှိပြီး မကြာခဏ အစားထိုးရပြီး မြေအောက်ကျောက်မီးသွေးတွင် ရေပါဝင်မှု များလွန်းခြင်းမရှိသင့်ပါ။ ၎င်းကို ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် တိုက်ရိုက်လေမှုတ် boiler များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး blast furnace injection အလုပ်ရုံများအတွက် အသုံးမပြုသင့်ပါ။

အထက်ဖော်ပြပါ ကျောက်မီးသွေးကြိတ်ခွဲသည့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစား သုံးမျိုးရွေးချယ်မှုတွင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိပြီး ကျောက်မီးသွေးကြိတ်ခွဲသည့် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် အမှုန့်စနစ်ကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- တိုက်ရိုက်မှုတ်ခြင်းအမျိုးအစားနှင့် အလယ်အလတ်သိုလှောင်မှုအမျိုးအစား (သိုလှောင်မှုအမျိုးအစားဟုရည်ညွှန်းသည်)။ တိုက်ရိုက်မှုတ်ခြင်းစနစ်တွင် ကျောက်မီးသွေးကို ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်ဖြင့် အမှုန့်ကြိတ်ပြီးနောက် မီးဖိုထဲသို့ တိုက်ရိုက်မှုတ်သွင်းကာ လောင်ကျွမ်းစေသည်။ သိုလှောင်မှုအမှုန့်စနစ်တွင် အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးကို အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးပုံးတွင် ဦးစွာသိမ်းဆည်းပြီးနောက် boiler ဝန်အား၏ လိုအပ်ချက်များအရ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးကို အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးပုံးမှ မီးဖိုသို့ အမှုန့်ကြိတ်စက်ဖြင့် လောင်ကျွမ်းစေရန် ပို့ဆောင်သည်။ အမှုန့်ကြိတ်စနစ်အမျိုးမျိုးသည် ကျောက်မီးသွေးအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် ကျောက်မီးသွေးကြိတ်ခွဲသည့် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ အမှုန့်ကြိတ်စနစ်အရ ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်ရွေးချယ်မှုအတွက် အောက်ပါအခြေခံကို ကျွန်ုပ်တို့အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။

(1) အလယ်သိုလှောင်ပုံးအမျိုးအစား လေပူမှုန့်စနစ်ရှိ သံမဏိဘောလုံးကြိတ်စက်- အန်သရာဆိုက် (Vsr<9%) နှင့် ကျောက်မီးသွေးအထက်ရှိ ခိုင်ခံ့သောနေရာတွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

(၂) ဘောလုံးစက် အလယ်အလတ်သိုလှောင်မှုအမျိုးအစား စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့မှုန့် ပို့ဆောင်မှုစနစ်- အဓိကအားဖြင့် ပြင်းထန်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် အလတ်စား အငွေ့ပျံလွယ်သော (Var-19%~27%) ဘီတူမင်းမီးသွေးရှိသော မီးသွေးအတွက် အသုံးပြုသည်။

(၃) နှစ်ထပ်ဝင် နှစ်ထပ်ထွက် သံမဏိဘောလုံးစက် တိုက်ရိုက်မှုတ်စက် ၂၂-၂၄၁: အလတ်စား-မြင့်မားသော အငွေ့ပျံလွယ်သော (Vs.7-27%~40%) ဘီတူမင်း မီးသွေးအတွက်။

(၄) အလတ်စားမြန်နှုန်း ကျောက်မီးသွေးစက်ရုံ တိုက်ရိုက်မှုတ်ထုတ်သည့်စနစ်- ပျံ့လွင့်လွယ်သောပါဝင်မှုမြင့်မားသော (Vanr-၂၇%~၄၀%)၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော (ပြင်ပအစိုဓာတ် Mp≤၁၅%) နှင့် ပြင်းထန်သောပွန်းပဲ့မှုရှိသော ကစ်တူးမင်းစ်ကျောက်မီးသွေးများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် သင့်လျော်သည့်အပြင် ကျောက်မီးသွေးဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးပြီး ကျောက်မီးသွေးလောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် မီးလောင်လွယ်ပြီး ကြိတ်ခွဲထားသော ကျောက်မီးသွေး၏ အမှုန်အမွှားများသည် ကျောက်မီးသွေးစက်ရုံ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

(၅) ပန်ကာစက်ဖြင့် တိုက်ရိုက်မှုတ်ထုတ်သည့်စနစ်- လစ်ဂနိုက်တိုက်စားမှုအညွှန်းကိန်း Ke≤3.5 နှင့် 50 MW နှင့်အောက် ဘီတူမင်းမီးသွေးယူနစ်ဘွိုင်လာအတွက် သင့်လျော်သည်