ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲဆိုတော့ကြိတ်စက်ကိရိယာ အီလက်ထရိုလိုက် မန်းဂနိစ် အမှုန့် အလုပ်ရုံမှာလား။ အီလက်ထရိုလိုက် မန်းဂနိစ် ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းမှာ မန်းဂနိစ် သတ္တုရိုင်း အမှုန့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် မန်းဂနိစ် သတ္တုရိုင်း အများစုသည် အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်ပြီး ဖော့စဖရပ်စ် မြင့်မားသော သတ္တုရိုင်း၊ သံ မြင့်မားသော သတ္တုရိုင်း နှင့် ပူးတွဲထုတ်လုပ်သော အကျိုးပြု သတ္တုများ အများအပြား ရှိနေသောကြောင့် သတ္တု စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အခက်အခဲများစွာ ဖြစ်စေပြီး ၎င်းတို့အားလုံးကို ကြိတ်ခွဲပြီး အမှုန့်ကြိတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သန့်စင်ရန် သို့မဟုတ် အသုံးချရန်အတွက် ပိုမို ကြိတ်ခွဲပါ။HCMilling (ဂွီလင်ဟောင်ချန်)ရဲ့မန်းဂနိစ်သတ္တုရိုင်းစက်ရုံ အီလက်ထရိုလိုက် မန်းဂနိစ် ကြိတ်ခွဲခြင်း အလုပ်ရုံ၏ ကြိတ်ခွဲထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။ HCM ၏ HC1700ဒေါင်လိုက် pendulum ရေမွန်စက်, HLM စီးရီးမန်းဂနိစ်ကာဗွန်နိတ် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် နှင့် အခြားပစ္စည်းကိရိယာများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မန်းဂနိစ်သတ္တုရိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် ဂုဏ်သတင်းမြင့်မားသည်။ ဈေးကွက်ဝေစု၊ အောက်ပါအမျိုးအစားနှစ်မျိုးအီလက်ထရိုလိုက် မန်းဂနိစ် အမှုန့်ကြိတ်စက်ပစ္စည်းကိရိယာ သင့်အား မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
HC1700 ကြီးမားသော ဒေါင်လိုက် ချိန်သီးကြိတ်စက်သည် သီးခြားစီ တီထွင်ထားသော ကြီးမားသော မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အမှုန့်ကြိတ်စက်၏ မျိုးဆက်သစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။HCMilling (ဂွီလင်ဟောင်ချန်)။ ၎င်းသည် pendulum mill ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမမှ သင်ခန်းစာများကို ရယူပြီး pendulum mill ၏ swing mode ကို တိုးတက်စေသည်။ အခြား parameters များ အတူတူပင်ဖြစ်နေသည့် အခြေအနေတွင်၊ centrifugal milling pressure ကို 35% နီးပါး တိုးလာပြီး milling roller နှင့် milling ring အကြား contact area ကို ပြီးပြည့်စုံစေသည်။ ကြိတ်ခွဲမှု စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်လာခြင်း။ မန်းဂနိစ် သတ္တုရိုင်းကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အထူးလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါရှုထောင့်များကို အာရုံစိုက်သည်- 1) swing mode နှင့် contact area ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲမှု စွမ်းအင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ 2) ကြီးမားသော စက်၊ မြင့်မားသော အထွက်နှုန်း၊ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ 3) transmission ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ 4) PLC programming control technology မှတစ်ဆင့် feeding system နှင့် main machine ၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ 5) cyclone နှင့် pulse dust collector ကို အသုံးပြု၍ ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များ ဖိတ်ကျခြင်းမရှိခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်စေခြင်း။ ဤစက်ကိရိယာသည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုရှိပြီး မန်းဂနိစ်သတ္တုရိုင်းလုပ်ငန်း၏ တိုးပွားလာသော ကြီးမားသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထုတ်ကုန်ယူနစ်တစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုသည် အခြားဆင်တူစက်ပစ္စည်းများထက် ၃၀% မှ ၄၀% အထိ လျော့နည်းပါသည်။
ဒေါင်လိုက်စက်ရုံ၏ လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် အလွန်ရင့်ကျက်ပြီး ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ကွက်လပ်သည် 0.25 ~ 0.026 မီလီမီတာ (60 ~ 550 ကွက်လပ်) အကြားရှိပြီး ယူနစ်အချိန်အလိုက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်များစွာမှ တန်ချိန်များစွာအထိ ရှိသည်။မန်းဂနိစ်သတ္တုရိုင်း HLM စီးရီး ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်စတင်ခဲ့သည်HCMilling (ဂွီလင်ဟောင်ချန်) ပြည်တွင်း မန်းဂနိစ်သတ္တုရိုင်း ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများစွာတွင် လည်ပတ်မှုကိစ္စရပ်များ ရင့်ကျက်လာပါပြီ။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်များ အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ အီလက်ထရိုလိုက် မန်းဂနိစ် အမှုန့်ကြိတ်စက် အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများကို အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် ထင်ဟပ်စေသည်-
၁။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး- ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထူထပ်သောနေရာတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းနှင့် ရိုးရာရေမွန်စက်အကြား အကြီးမားဆုံးကွာခြားချက်မှာ အပြုသဘောဆောင်သောလေဖိအားလေထောက်ပံ့မှုထုတ်လုပ်မှုအစား အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဖုန်မှုန့်စုပ်ယူမှုထုတ်လုပ်မှုဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များလွင့်စင်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည်။ လေထွက်ပေါက်သည် အစွမ်းထက်သော PPCS-64 ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်လွှတ်သည့်ထွက်ပေါက်မှ ဖုန်မှုန့်များကိုလည်း စုပ်ယူနိုင်သည်။
၂။ တည်ငြိမ်ပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း- ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ကို လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကျောက်မီးသွေး၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် အခြားသတ္တုဓာတ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာလည်း ရင့်ကျက်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျက်ကွက်မှုနှုန်းနည်းပါးပြီး စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု တည်တံ့မှုနှုန်း ၉၈% ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် HLM2000 သည် မန်းဂနိစ်အမှုန့်ကို 200 mesh ဖြင့် ကြိတ်နိုင်ပြီး တစ်နာရီလျှင် 24 t/h အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး HRM2400 သည် မန်းဂနိစ်ကာဗွန်နိတ်ကို 80 mesh ဖြင့် ကြိတ်နိုင်ပြီး တစ်နာရီလျှင် 60 t/h အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။
၃။ လုပ်အားခ နည်းပါးခြင်း- ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး အော်ပရေတာအနည်းငယ်သာ လိုအပ်သောကြောင့် လုပ်အားခ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးနည်းပါးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ကာ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် တပ်ဆင်သူများစွာ မလိုအပ်ပါ။
၄။ ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း- ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပမာဏကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။ ရိုလာလက်စွပ်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဝတ်ဆင်သောအခါ၊ ၎င်းကိုလှန်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရိုလာလက်စွပ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေနိုင်သည်။
အကျဉ်းချုပ်ရလျှင် အီလက်ထရိုလိုက် မန်းဂနိစ် အမှုန့် အလုပ်ရုံတွင် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် စက်ပစ္စည်းနှစ်မျိုးရှိသည်- ရေမွန်စက်အသစ်နှင့် ဒေါင်လိုက်စက်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသူများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်အရ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဒေါင်လိုက်စက်၏ ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ရေမွန်စက်အသစ်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ဖျားနာခြင်း၊ ဒါပေမယ့် လည်ပတ်စရိတ်က ပိုနည်းပါတယ်။ အီလက်ထရိုလိုက် မန်းဂနိစ် ကြိတ်ခွဲရေး အလုပ်ရုံမှာ ကြိတ်ခွဲတဲ့ ပစ္စည်းတွေရဲ့ ဈေးနှုန်း ဒါမှမဟုတ် ကြိတ်ခွဲတဲ့ လုပ်ငန်းအတွက် EPC အထွေထွေ ကန်ထရိုက်ဝန်ဆောင်မှုအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက အီလက်ထရိုလိုက် မန်းဂနိစ်ကြိတ်ခြင်းစက်ရုံအလုပ်ရုံ၊
lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com။ကျွန်ုပ်တို့၏ ရွေးချယ်ရေးအင်ဂျင်နီယာသည် သင့်အတွက် သိပ္ပံနည်းကျ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကို စီစဉ်ပေးပြီး ဈေးနှုန်းကို ပေးပါမည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ မေလ ၃၁ ရက်




