သံမဏိ slag အမှုန့်နှင့် လီသီယမ် slag အမှုန့်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် နည်းပညာရှိပါသည်။ granulated blast furnace slag၊ lepidolite slag နှင့် သံမဏိ slag မှ ပြုလုပ်ထားသော composite အမှုန့်ကို ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဒါဆိုရင် လီသီယမ် slag နှင့် သံမဏိ slag composite အမှုန့်ကို ဘယ်လိုထုတ်လုပ်မလဲ။ ဒီနေ့မှာ slag vertical mill ထုတ်လုပ်သူ HCM Machinery က မိတ်ဆက်ပေးပါမယ်။

သံမဏိ slag တွင် dicalcium silicate နှင့် ferroaluminate ကဲ့သို့သော တက်ကြွသော သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဘိလပ်မြေနှင့် ဆင်တူပြီး hydraulic gelling ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် clinker မပါဝင်သော သို့မဟုတ် clinker နည်းသော ဘိလပ်မြေ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းနှင့် admixture အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံမဏိ slag တွင် သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တာရှည်ခံခြင်း စသည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ သံမဏိ slag အမှုန့်ကို ဘိလပ်မြေနှင့် ကွန်ကရစ်အတွက် admixture အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဘိလပ်မြေ၏ ၁၀-၃၀% ကို ညီမျှသော ပမာဏဖြင့် အစားထိုးနိုင်ရုံသာမက ကွန်ကရစ်၏ နောက်ပိုင်းခိုင်ခံ့မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဘိလပ်မြေ ထုတ်လုပ်စဉ် CO2 ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းနှင့် ဂေဟစနစ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ လစ်သီယမ် slag သည် spodumene ကို ၁၁၅၀ ဒီဂရီမှ ၁၃၀၀ ဒီဂရီအထိ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် calcined လုပ်ပြီးနောက် ထွက်လာသော အကြွင်းအကျန်ဖြစ်ပြီး ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်မှ ထုတ်ယူထားသော လီသီယမ် carbonate clinker ကို percolation နှင့် leaching ဖြင့် ဆေးကြောသည်။ နှစ်စဉ် လီသီယမ်ဆား ၁ တန် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လီသီယမ် slag ၈-၁၀ တန်ခန့် ထုတ်လုပ်သည်။ ထုတ်လွှတ်လိုက်သော လီသီယမ် အကြွင်းအကျန်များသည် မြေပေါ်တွင် နေရာယူထားပြီး လေနှင့် မိုးရေထဲတွင် အလွယ်တကူ ပျောက်ကွယ်သွားကာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လေးလံသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး ဖြစ်လာစေသည်။ စမ်းသပ်သုတေသနနှင့် နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများစွာကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဘိလပ်မြေနှင့် ကွန်ကရစ်၏ စမ်းသပ်သုတေသနရလဒ်များအရ ဆီလီကွန်မှုန့်၊ လီသီယမ် ...

ထို့ကြောင့် လီသီယမ် slag အမှုန့်ကို မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော ကွန်ကရစ်ဖော်စပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လီသီယမ် slag ကွန်ကရစ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရေစိမ့်ဝင်မှုဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရေကူးကန်များနှင့် မြေအောက်ခန်းများကဲ့သို့သော အဆောက်အအုံများ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများလည်း အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အဝေးပြေးလမ်းမကြီးများ၊ မြို့ပြလမ်းများ၊ ကားရပ်နားရာနေရာများနှင့် အခြားအဆောက်အအုံများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ လီသီယမ် slag သံမဏိ slag ပေါင်းစပ်အမှုန့်ကို ပြင်ဆင်သည့်အခါ မာကျောမှုနှင့် အနုစိတ်မှုတို့တွင် ကြီးမားသော ကွာခြားချက်များနှင့် တစ်ဦးချင်းပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်ကြောင့် ကြိတ်ခွဲရာတွင် အခက်အခဲအချို့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် လီသီယမ် slag နှင့် သံမဏိ slag ပေါင်းစပ်အမှုန့်ကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ရမည်နည်း။ ထုတ်လုပ်သော slag ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်HCM စက်ယန္တရားများလီသီယမ် slag နှင့် သံမဏိ slag composite အမှုန့်ကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အကောင်းဆုံး ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လီသီယမ် slag သံမဏိ slag composite အမှုန့်ကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ရမည်နည်း။ လီသီယမ် slag နှင့် သံမဏိ slag composite အမှုန့်ကို ထုတ်လုပ်ရန် vertical mill ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- သံမဏိ slag ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအဆင့်မှရရှိသော သံမဏိ slag အကြွင်းအကျန်များကို သံမဏိ slag အဓိက batching bin ထဲသို့ပို့ပြီး လီသီယမ် slag ကို လီသီယမ် slag အရန် batching bin ထဲသို့ပို့ပါ။

၂။ ရောနှောထားသော slag ပြင်ဆင်ခြင်း- သံမဏိ slag အကြွင်းအကျန်များနှင့် လီသီယမ် slag များကို ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ ပမာဏဆိုင်ရာ feeders များမှတစ်ဆင့် 9~6:1~4 အလေးချိန်အချိုးအတိုင်း ရောနှောပြီးနောက် screw conveyor ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် screw conveyor ဖြင့် vertical mill သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ပါသည်။

၃။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်- အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိချော်၊ လီသီယမ်ချော် ပေါင်းစပ်မှုန့်နှင့် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော သံမဏိချော်၊ လီသီယမ်ချော် ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲပစ္စည်းရရှိရန် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်ခွဲရိုလာဖိအား၊ ကြိတ်ခွဲဒစ်၏ စောင်းထောင့်၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၏ အပူချိန်နှင့် လေပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပါ။

၄။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ပြီးနောက် ရရှိသော သံမဏိ slag နှင့် လီသီယမ် slag ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းများကို နံပါတ် ၃ ကိုယ်တိုင်ဖြုတ်တပ်နိုင်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်သံဖယ်ရှားစက်နှင့် နံပါတ် ၁ ခြောက်သွေ့သောအမှုန့် အမြဲတမ်းသံလိုက်ဒရမ် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ဖြင့် သံလိုက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ပြီး နှစ်ကြိမ် သံရည်ကျိုပြီးနောက် နံပါတ် ၁ ဓာတ်လှေကားမှ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၏ အပေါ်ပိုင်းသို့ ပေးပို့ပြီး အထည်ကို တုန်ခါစက်ဖြင့် တုန်ခါစေသည်။ အထည်၏ ပစ္စည်းအလွှာအထူသည် ၂၀ မီလီမီတာထက်နည်းပြီး ပစ္စည်းအလွှာ၏ အကျယ်သည် နံပါတ် ၂ ခြောက်သွေ့သောအမှုန့် အမြဲတမ်းသံလိုက်ဒရမ် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်၏ သံလိုက်ရိုလာနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နံပါတ် ၂ ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အမြဲတမ်းသံလိုက်ဒရမ် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ဖြင့် သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သံကို သုံးကြိမ်ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ၎င်းကို screw conveyor ၏ ဝင်ပေါက်အထက်ရှိ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၏ အခြားဝင်ပေါက်သို့ ပေးပို့ပြီး ထပ်မံကြိတ်ခွဲရန် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော slag သံနှင့် သံလိုက်ခွဲထုတ်ထားသော အမှုန့်သည် slag ထဲသို့ အသီးသီးဝင်ရောက်သည်။ သံဂိုဒေါင်နှင့် သံလိုက်ခွဲထုတ်ထားသော အမှုန့်ဂိုဒေါင်။

၅။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ရရှိလာသော အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိချော့နှင့် လီသီယမ်ချော့ ပေါင်းစပ်မှုန့်သည် သံမဏိချော့နှင့် လီသီယမ်ချော့ ပေါင်းစပ်မှုန့်ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာ producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com