xinwen

သတင်းများ

သံရိုင်းသတ္တု စီမံဆောင်ရွက်ချက်သည် ရပ်၍ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘောလုံးဖြင့်ကြိတ်ခြင်း ကောင်းပါသလား။

သံရိုင်းခြောက်စက်တွင် ဘောလုံးစက်ကို အစားထိုးရန် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ပေါ်ပေါက်လာမှုသည် သတ္တုရိုင်းခြောက်စက်အညွှန်းကိန်းတိုးတက်မှုအတွက် မျှော်လင့်ချက်ယူဆောင်လာပါသည်။ လက်ရှိတွင် သံရိုင်း၏ အကျိုးပြုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းနှင့် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာရှိသော အစိုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း ရေသုံးစွဲမှုများပြားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရှုပ်ထွေးပြီး အခြေခံအဆောက်အအုံကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပါသည်။ မိုးခေါင်မှုနှင့် ရေရှားပါးမှုရှိသောဒေသများအတွက် ဤနည်းလမ်းသည် သတ္တုပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာတိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့စွာကြိတ်ခွဲခြင်း ခြောက်သွေ့သောသံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် ဤပြဿနာကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကျိုးပြုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုတောင်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အကျိုးပြုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည်ပင် ခြောက်သွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Guilin Hongcheng သည် သံရိုင်းကြိတ်စက်၏ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ယနေ့ Guilin Hongcheng Xiaobian မှ သံရိုင်းခြောက်ကြိတ်ခွဲခြင်း ခြောက်သွေ့သောသံလိုက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံရိုင်းကြိတ်စက်၏အသုံးချမှုကို မိတ်ဆက်ပေးရန် သင့်အတွက်ဖြစ်သည်။

၁။ သံရိုင်းထည့်စက်၏ အားသာချက်များ-

တရုတ်နိုင်ငံတွင် သံရိုင်းသတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် များသောအားဖြင့် ရေစွတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ရေစွတ်စက်များတွင် အသုံးများသော ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများမှာ ဘောလုံးစက်၊ တုတ်စက်၊ ကြိတ်ခွဲစက်စသည်တို့ဖြစ်ပြီး ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာများမှာ များသောအားဖြင့် ခရုပတ်အဆင့်သတ်မှတ်စက်၊ ဟိုက်ဒရိုဆိုင်ကလုန်း၊ အသေးစားဇကာစသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံရိုင်းအမှုန်အမွှားခွဲခြားခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို သေချာစေခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် စက်ရုံဧရိယာကို လျှော့ချခြင်းတို့သည် သံရိုင်းစုစည်းစက်တွင် ဖြေရှင်းရမည့် အရေးတကြီးပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ သံရိုင်းခြောက်သွေ့စွာကြိတ်ခွဲခြင်း ခြောက်သွေ့သောသံလိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခြောက်သွေ့သောအသေးစားကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် သံရိုင်းအဝတ်လျှော်စက်၏ အသေးစားကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အသေးစားကြိတ်ခွဲခြင်းဖတ်ခြင်းကို ၈၀% အထက်-၂၀၀% အာမခံနိုင်ပြီး ဘောလုံးစက်နှင့် ဝက်အူအဆင့်သတ်မှတ်စက် သို့မဟုတ် ဘောလုံးစက်နှင့် ဆိုင်ကလုန်းကြိတ်ခွဲခြင်းပိတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဘုံလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ညီမျှသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် သံရိုင်းအဝတ်လျှော်စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်သည် ဘောလုံးစက်ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေမရှိသောကြောင့် မူလလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေရှားပါးမှုဒေသများအတွက် ခြောက်သွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေအခက်အခဲပြဿနာကို ကောင်းစွာဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး ရေသွင်းစိုက်ပျိုးစရိတ်နှင့် ရေအရင်းအမြစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

၂။ သံရိုင်းခြောက်သွေ့စွာကြိတ်ခွဲခြင်း ခြောက်သွေ့သောသံလိုက်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ-

သံရိုင်းကြိတ်ခွဲစက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်သည့်ပစ္စည်းများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အစားထိုးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းအပြင်အဆင်ကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းပြဿနာကို ကောင်းစွာဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့် တစ်ဆင့် သို့မဟုတ် နှစ်ဆင့်ပြီးနောက် သတ္တုရိုင်းသည် ကြိတ်ခွဲသည့်အခြေခံမူဖြင့် အမှုန်အမွှားများကို အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး သတ္တုဓာတ်များကို စစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ခွဲထုတ်နိုင်သောကြောင့် အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ကာကွယ်ရန်ပင် အကျိုးရှိစေသည်။ သံရိုင်းကြိတ်ခွဲစက်ကို သံရိုင်းခြောက်သွေ့သောကြိတ်စက်တွင် အသုံးပြုခြင်းသည် အောက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်-

(၁) သံရိုင်းကြိတ်စက်၏ ခြောက်သွေ့သောကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေကို အသုံးမပြုပါ၊ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ထုတ်ကုန်များသည် တိုက်ရိုက်ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

(၂) သံရိုင်းသတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ကိရိယာများတွင် ရိုးရာကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စွာတိုတောင်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေကာ ပစ္စည်းကိရိယာအရေအတွက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

(၃) သံရိုင်းကြိတ်စက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံမူအပေါ် အခြေခံ၍ ဤစက်ပစ္စည်းရှိ ကြိတ်ခွဲထုတ်ကုန်များကို အလေးချိန်အလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားသည် သတ္တုရိုင်းရှိ သတ္တုဓာတ်အမျိုးမျိုး၏ သိပ်သည်းဆကြောင့် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး သိပ်သည်းဆကွာခြားချက် ပိုများလေ၊ အမှုန်အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား ကျယ်လေဖြစ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုအကျိုးရှိလေဖြစ်သည်။

(၄) သံရိုင်းကို ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခွဲသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိတ်ခွဲမှု၏ကွာခြားချက်ကို သဘောပေါက်နိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကြိတ်ခွဲမှုအခြေအနေနှင့်အချိန်တူညီခြင်း၊ သတ္တုထက် ကြိတ်ခွဲမှုနည်းခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲမှုအရွယ်အစားမြင့်မားခြင်း၊ ဤမူအရ၊ သံရိုင်းနှင့် gangue သတ္တုကြိတ်ခွဲမှုကွာခြားချက်အရ၊ အကောင်းဆုံးမှာ သတ္တုအမျိုးအစားအရွယ်အစားခွဲခြားမှုအရ၊ နောက်ဆက်တွဲခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အဆင်ပြေစေပါသည်။

(၅) သံရိုင်းသန့်စင်စက်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။

သံရိုင်းထည့်စက်၏ ၃။ လျှောက်လွှာကိစ္စတွင် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်:

မကြာသေးမီက၊ စီချွမ်ဖောက်သည်နေရာရှိ နောက်ထပ် ၁.၃ မီတာရှည်သော ဟောင်ချန်သံရိုင်းပြုပြင်စက်ရုံငယ်တစ်ခုသည် တရားဝင်လည်ပတ်မှုစတင်ခဲ့သည်။ အောက်ပါအချက်အလက်များသည် စီမံကိန်း၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များဖြစ်သည်- စက်ပစ္စည်းမော်ဒယ်- HLM1300 သံရိုင်းပြုပြင်စက်ရုံ၊ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများ- သံရိုင်း၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အနုစိတ်မှု- 325 mesh D95၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- တစ်နာရီလျှင် ၁၂-၁၃ တန်။

သံရိုင်းခြောက်စက်ကြိတ်ခွဲခြင်း ခြောက်သွေ့သံလိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ အရင်းအမြစ်များ အဆက်မပြတ်ကုန်ခန်းလာခြင်းနှင့် တိုးပွားလာသော ဝယ်လိုအားနှင့်အတူ၊ အရည်အသွေးနိမ့်သတ္တုရိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အသုံးချမှုသည် ပိုမိုအရေးကြီးလာပြီး အထူးသဖြင့် အနောက်ဘက်ရှိ သံရိုင်းအရင်းအမြစ်များ ကြွယ်ဝသော်လည်း ရေရှားပါးမှုတွင် သံရိုင်းခြောက်စက်ကြိတ်ခွဲခြင်း ခြောက်သွေ့သံလိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ သင်သည် သံရိုင်းပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေး ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များရှိပါက၊ စက်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပိုမိုလေ့လာရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။email: mkt@hcmilling.com


ပို့စ်တင်ချိန်: မတ်လ ၂၀ ရက်၊ ၂၀၂၄ ခုနှစ်