အကြွင်းအကျန်များကို သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သည်။ သတ္တုရိုင်းအဆင့်နိမ့်သောကြောင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကြွင်းအကျန်များစွာကို ထုတ်လုပ်ပြီး ကုန်ကြမ်းသတ္တုရိုင်း၏ ၉၀% ခန့်ရှိသည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် အကြွင်းအကျန်အရေအတွက်မှာ အလွန်များပြားပြီး အများစုကို ထိရောက်စွာ အသုံးမပြုကြပါ။ ၎င်းတို့ကို အကြွင်းအကျန်ကန်များ သို့မဟုတ် မြေဖို့မိုင်းများတွင် အဓိကသိမ်းဆည်းထားပြီး အရင်းအမြစ်များ အလဟဿဖြစ်စေသည်။ အကြွင်းအကျန်များ အလွန်အကျွံစုပုံလာခြင်းသည် မြေအရင်းအမြစ်များစွာကို သိမ်းပိုက်ထားရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး လူများ၏ကျန်းမာရေးကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အကြွင်းအကျန်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခြင်းသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် ဖြေရှင်းရမည့် အရေးတကြီးပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် HCMilling (Guilin Hongcheng) အကြွင်းအကျန်များဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက်အကြွင်းအကျန်များမှ ဘိလပ်မြေ ကလင်ကာ ပြင်ဆင်နည်းကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
ဆာလ်ဖိုအလူမီနိတ် ဘိလပ်မြေ ကလင်ကာတွင် အဓိက သတ္တုဓာတ်များမှာ ကယ်လ်စီယမ် ဆာလ်ဖိုအလူမီနိတ် နှင့် ဒိုင်ကယ်လ်စီယမ် ဆီလီကိတ် (C2S) တို့ဖြစ်သည်။ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကယ်လ်စီယမ်၊ ဆီလီကိတ်၊ အလူမီနီယမ် နှင့် ဆာလ်ဖာ ကုန်ကြမ်းများ လိုအပ်သည်။ ဆာလ်ဖိုအလူမီနိတ် ဘိလပ်မြေ ကလင်ကာတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ချက် နည်းပါးသောကြောင့် အစိုင်အခဲ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကုန်ကြမ်းအချို့ကို အစားထိုးရန် သင့်လျော်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အမြီးများ၏ အဓိက ဓာတုပစ္စည်းများတွင် SiO2၊ Fe2O3၊ Al2O3၊ CaF2 စသည်တို့အပြင် W၊ Mo၊ Bi နှင့် အခြားသဲလွန်စ ဒြပ်စင် အနည်းငယ် ပါဝင်သည်။ အမြီးများ၏ ဓာတုပစ္စည်းများသည် ဆာလ်ဖိုအလူမီနိတ် ဘိလပ်မြေ ကလင်ကာကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသော ဆီလီကိတ် ကုန်ကြမ်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဆင်တူသောကြောင့် အမြီးများကို ဆီလီကိတ် ကုန်ကြမ်းများကို အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်ပြီး မြေယာအရင်းအမြစ်များကို သက်သာစေရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း ကာကွယ်ပေးသည်။ တန်စတင် အမြီးများရှိ CaF2 သည် အလွန်ထိရောက်သော သတ္တုဓာတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကလင်ကာတွင် သတ္တုဓာတ်အမျိုးမျိုး ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကလင်ကာ၏ sintering အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဘိလပ်မြေ clinker သည် တိုက်တေနီယမ် gypsum ရှိ Ti နှင့် tungsten အမြီးများရှိ W၊ Mo၊ Bi နှင့် အခြား trace element များကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ အချို့သော element များသည် သတ္တု၏ crystal lattice ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ထည့်သွင်းထားသော element များ၏ radius သည် မူလ lattice element များနှင့် မတူညီသောကြောင့် lattice parameter များ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး lattice distortion ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သတ္တုများ၏ activity ကို တိုးတက်စေပြီး clinker ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
အကြွင်းအကျန်များမှ ဘိလပ်မြေ clinker ပြင်ဆင်နည်း- ရိုးရာ sulphoaluminate ဘိလပ်မြေ clinker ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော siliceous ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို လုံးဝအစားထိုးရန်နှင့် အလူမီနီယမ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအစားထိုးရန် အကြွင်းအကျန်များကို အသုံးပြုပါ။ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ alkalinity coefficient Cm နှင့် ဆာလ်ဖာအလူမီနီယမ်အချိုး P မှတစ်ဆင့် ဘိလပ်မြေ clinker နှင့် C2S သတ္တုဓာတ်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပြီး အလူမီနီယမ်ပြာ၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗိုက် slag၊ တိုက်တေနီယမ်ဂျစ်ပဆမ်နှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများဖြင့် ဆာလ်ဖိုအာလူမီနိတ်ဘိလပ်မြေ clinker ကို ပြင်ဆင်ပါ။ အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အကြွင်းအကျန်များ၊ အလူမီနီယမ်ပြာ၊ ကာဗိုက် slag နှင့် တိုက်တေနီယမ်ဂျစ်ပဆမ်တို့ကို အသီးသီး 200 meshes အောက်အထိ ကြိတ်ခွဲသည်။ ကုန်ကြမ်းအချိုးအစားအလိုက် ကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ချိန်တွယ်ပြီး ညီညီညာညာ ရောမွှေပါ၊ အရောအနှောကို tablet press ဖြင့် စမ်းသပ်ကိတ်မုန့်ထဲသို့ ဖိထည့်ပြီး standby အတွက် 100℃~105℃ တွင် 10h~12h အခြောက်ခံပါ။ ပြင်ဆင်ထားသော စမ်းသပ်ကိတ်မုန့်ကို အပူချိန်မြင့်မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ကာ 1260℃ အထိ အပူပေးထားသည်။~၁၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ၄၀ ကြာ သိမ်းဆည်းထားသည်~၅၅ မိနစ်ကြာအောင်ထားပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် အငွေ့ပြန်အောင်ထားပြီး တန်စတင်အကြေးခွံများမှ ဆာလ်ဖိုအလူမီနိတ် ဘိလပ်မြေ ကလင်ကာကို ရရှိရန် ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းတို့အနက် အကြေးခွံများကို ဒေါင်လိုက်အသုံးပြုခြင်းကြိတ်ခွဲရန်အတွက် roller mill သည် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဖြစ်သည်။
HCMilling (Guilin Hongcheng) သည် အမြီးပိုင်း ဒေါင်လိုက် လိပ်စက် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏HLM စီးရီး အမြီးပိုင်းဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက်80-600 mesh အမြီးမှုန့်ကို ကြိတ်နိုင်ပြီး အမြီးမှ ဘိလပ်မြေ clinker ပြင်ဆင်နည်းအတွက် ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သက်ဆိုင်ရာ ဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များရှိပါက ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် HCM သို့ ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁၀ ရက်




