xinwen

သတင်းများ

အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းတွင် Bentonite ၏အားသာချက်များ

https://www.hongchengmill.com/grinding-mill/

ဘန်တိုနိုက်သည် အပေါ်ယံလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ အားသာချက်များစွာရှိပြီး ၎င်းကို အမှုန့်ကြိတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဘန်တိုနိုက် အမှုန့်ကြိတ်စက်အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အမှုန့်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါ။ လိုအပ်ပါကဘန်တိုနိုက် ကြိတ်စက်, please let us know your requirements: email:hcmkt@hcmilling.com.

 

မွန်မိုရီလိုနိုက်သည် ဘန်တိုနိုက်၏ အဓိကသတ္တုဖြစ်ပြီး TOT အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ဆီလီကာ တက်ထရာဟီဒရွန်အလွှာနှစ်လွှာကို အလူမီနာ အောက်တာဟီဒရွန်အလွှာနှင့် ညှပ်ထားပြီး အလွှာလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးထားသည်။ မွန်မိုရီလိုနိုက်သည် ရေစုပ်ယူမှု၊ ကျယ်ပြန့်မှု၊ thixotropy၊ rheology စသည်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ၎င်းကို အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းတွင် ဘန်တိုနိုက်၏ အားသာချက်များကို ပြောပြပါမည်။

 

အပေါ်ယံလွှာလိမ်းခြင်းတွင် bentonite ၏ အားသာချက်ငါးခု

၁။ ထူထဲစေသော အာနိသင်

ဘန်တိုနိုက်သည် ရေတွင် flocculent ပစ္စည်းများဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထူစေသောအာနိသင်ရှိသည်။ ၎င်း၏ မော်လီကျူးအုပ်စုများကို အပေါ်ယံလွှာရှိ အော်ဂဲနစ်အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး အပေါ်ယံလွှာ၏ ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အပေါ်ယံလွှာ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

၂။ ဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် ပျံ့နှံ့မှု

ဘန်တိုနိုက်သည် ရေအလယ်အလတ်တွင် ကောင်းမွန်သော ဆိုင်းငံ့မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုတို့ကြောင့် အပေါ်ယံလွှာသည် အလွယ်တကူ စုပုံခြင်းမရှိ၊ အလွှာလိုက် အရောင်ညီညာစွာ တည်ရှိသောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာ ဆိုင်းငံ့မှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကောင်းမွန်သော ဘရက်ရှ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး တစ်ပြေးညီ၊ ပြားချပ်ပြီး ချောမွေ့သော အပေါ်ယံလွှာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤအပေါ်အခြေခံ၍ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် အပေါ်ယံလွှာတွင် လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်အချို့ကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

၃။ ကပ်ငြိမှုနှင့် ဖုံးအုပ်နိုင်စွမ်း

Bentonite တွင် ကပ်ငြိမှုနှင့် ဖုံးအုပ်နိုင်စွမ်းအချို့ရှိပြီး polyvinyl alcohol series ကော်ထဲသို့ထည့်ခြင်းသည် polyvinyl alcohol နှင့် ၎င်း၏ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း (ဥပမာ- အပေါ့စား ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကဲ့သို့) ပမာဏကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

၄။ ရေစိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု၊ ချဲ့ထွင်နိုင်မှု နှင့် ကပ်ငြိမှု

ဘန်တိုနိုက်သည် ရေနှင့်ထိတွေ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ဖြစ်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်ခြင်းနှင့် ကပ်ငြိခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရေပမာဏနှင့် သင့်လျော်စွာ ပေါင်းစပ်ပြီး colloid ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရေထဲတွင် အားသွင်းထားသော အိုင်းယွန်းများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။ ဤအိုင်းယွန်းများကြားရှိ လျှပ်စစ်တွန်းကန်မှုကြောင့် အပေါ်ယံလွှာများတွင် ပျံ့နှံ့စေသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်စေသည်။ ရေစိုခံအပေါ်ယံလွှာတွင် မြန်နှုန်းမြင့် ရွေ့လျားမှုတွင် ဘန်တိုနိုက်အမှုန်များသည် ပူပြင်းသော ကတ္တရာနှင့် တိုက်မိပြီး ဖြတ်တောက်ကာ ကတ္တရာကို ဖြိုခွဲကာ ဂျယ်လာတင်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဂျယ်လာတင်ထားသော ကတ္တရာအမှုန်များရှိ ဝင်ရိုးစွန်းပစ္စည်းများသည် ဘန်တိုနိုက်အမှုန်များကို စုပ်ယူပြီး ကတ္တရာအမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် colloidal hydration film ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ကတ္တရာနှင့် ရေကြားရှိ အပြန်အလှန်တင်းမာမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကတ္တရာအမှုန်များ ပြန်လည်စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် တည်ငြိမ်သော ပျံ့နှံ့နေသော အဆင့်ကို ဖွဲ့စည်းပြီး emulsifier အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

၅။ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

ဘန်တိုနိုက်သည် အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြင်ဆင်ထားသော အပေါ်ယံလွှာကို အပူချိန်နိမ့်တွင်ပင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

 

ဘန်တိုနိုက် လုပ်ငန်းစဉ်

ဘန်တိုနိုက်ကို အပေါ်ယံလွှာတွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရန်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ထပ်ထည့်သည့်ပမာဏမှာ ၀.၂% မှ ၂% အကြားရှိပြီး အပေါ်ယံလွှာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုမရှိသော်လည်း ဘန်တိုနိုက်၏ အနုစိတ်မှုသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အကျိုးသက်ရောက်မှု ရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သောဘန်တိုနိုက်ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများအရည်အသွေးမြင့် bentonite အမှုန့်ရရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နာမည်ကောင်းရှိသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ဘန်တိုနိုက် အမှုန့်ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် 60-2500mesh အမှုန်အမွှားများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

 

ဘန်တိုနိုက်ကြိတ်စက်ဝယ်ပါ

လိုအပ်ရင်ဘန်တိုနိုက် အမှုန့်ကြိတ်စက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သူများ/အင်ဂျင်နီယာများသည် သင်လိုချင်သော ကြိတ်ခွဲမှုရလဒ်များ ရရှိစေရန် စိတ်ကြိုက် bentonite ကြိတ်စက် ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါမည်။

ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးပါ-

· လိုအပ်သော အမှုန်အမွှား (mesh သို့မဟုတ် μm) နှင့် အထွက်နှုန်း (t/h)။

Email:hcmkt@hcmilling.com


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၈ ရက်