အလူမီနီယမ်ပြာသည် အီလက်ထရိုလိုက်တစ် အလူမီနီယမ်လုပ်ငန်း၏ ဘေးထွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မူလအလူမီနီယမ်ပြာနှင့် ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ မူလအလူမီနီယမ်ပြာသည် အီလက်ထရိုလိုက်တစ် အလူမီနီယမ်စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ အလူမီနီယမ်စက်ရုံများနှင့် အခြားအလူမီနီယမ်ဆက်စပ်လုပ်ငန်းများ၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံမှန်ရွေးချယ်ထားသော ပြာဖြစ်ပြီး သတ္တုအလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု ၁၅% မှ ၂၀% ရှိသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် အလူမီနီယမ်ပြာမှ သတ္တုအလူမီနီယမ်ကို ပြန်လည်ရယူရန် ကြော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ မူလအလူမီနီယမ်ပြာကို ကြိတ်ခွဲပြီး ရိုးရှင်းသောအလူမီနီယမ်ကို ခွဲထုတ်ကာ ဇကာချပြီး ရရှိလာသော ပြာသည် ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပြာ၏ ဒုတိယအန္တရာယ်ကင်းသော ကုသမှုအတွက် များသောအားဖြင့် 120 mesh အထိ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒါဆိုရင် ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာ 120 meshes ကို လုပ်ဆောင်ရန် မည်သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသနည်း။ အလူမီနီယမ်ပြာ Raymond ကြိတ်စက်ဖြင့် အမှုန့်ကို လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်ပါသလား။ အောက်ပါတို့သည် ထုတ်လုပ်သူ HCMilling(Guilin Hongcheng) မှ အဖြေဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပြာရေမွန်စက်ရုံ.

ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာကို အန္တရာယ်ကင်းစွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းမှာ ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာတွင်ပါဝင်သော သဲလွန်စဒြပ်စင်များဖြစ်သည့် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိုက် (အလူမီနီယမ်ပြာတွင် အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိုက်ပါဝင်မှု ၁၅-၄၀%) ကို အောက်ဆီဂျင်နှင့်ထိတွေ့ပြီး လောင်ကျွမ်းမှုတုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်စေရန်၊ အပူပမာဏတစ်ခုကို ထုတ်လွှတ်ကာ အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိုက်ကို အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သော မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေများကို ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိရှိသော အစိုင်အခဲအရာဝတ္ထုများမှ အန္တရာယ်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိမရှိသော အစိုင်အခဲအရာဝတ္ထုများအဖြစ် အလူမီနီယမ်ပြာပြောင်းလဲခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပထမဦးစွာ ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာမှ သံကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် အလိုအလျောက် conveyor မှတစ်ဆင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းစက်၏ အစာကျွေးပေါက်သို့ ပို့ဆောင်ပြီး အလူမီနီယမ်အမှုန်အမွှားနှင့် အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ကာ အမှုန်အမွှားများကို 10T အပူချိန်မြင့် calciner ၏ထိပ်ရှိ silo သို့ အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီး အမှုန်အမွှားအလူမီနီယမ်ကို သတ္တုအလူမီနီယမ်ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် ပြာကြော်စက် သို့မဟုတ် rotary furnace ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာ ၁၂၀ meshes ကို ပြုပြင်ရန် မည်သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသနည်း။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာ ၁၂၀ meshes ကို...အလူမီနီယမ်ပြာ Raymond စက်ရုံနောက်တစ်ခုအနေနဲ့ ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာအတွက် 120 mesh အလူမီနီယမ်ပြာ Raymond ကြိတ်စက်ရဲ့ လုပ်ဆောင်ပုံလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြည့်ကြရအောင်။

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုအလူမီနီယမ်ပြာ ရေမွန်စက်ရုံ လုပ်ဆောင်ခြင်း- forklift သည် အလုပ်ရုံတွင် လုပ်ဆောင်မည့် အလူမီနီယမ်ပြာကို belt conveyor ၏ feed bin သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို တံဆိပ်ခတ်ထားသော belt conveyor မှတစ်ဆင့် ဘောလုံးစက်၏ ရှေ့ feed bin ၏ chute သို့ ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် chute မှတစ်ဆင့် ဘောလုံးစက်သို့ ကြိတ်ခွဲခြင်း ကနဦးကုသမှုအတွက် လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်သည် (belt conveying နည်းလမ်းသည် အကောင်းဆုံး ဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဘောလုံးစက်အပြည့်အစုံ၏ uniform feeding ဖြစ်သည်)။ ဘောလုံးစက်၏ primary crushing treatment ပြီးနောက် ပစ္စည်းများသည် linear vibrating screen ၏ screening operation မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပြီး >4mm ၏ bulk aluminum (ထိုကဲ့သို့သောပစ္စည်းများ၏ အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုမှာ 95% ကျော်ရှိသည်) ကို စီစစ်ပြီး ပစ္စည်းသေတ္တာဖြင့် ယူဆောင်သွားသည်။ ≤ 4mm ၏ ကျန်ရှိသော အမှုန့်အမှုန့်ကို bucket elevator မှတစ်ဆင့် အလူမီနီယမ်အမှုန့်သိုလှောင် bin သို့ ပို့ဆောင်ပြီး ဒုတိယကြိတ်ခွဲရန်အတွက် screw conveyor မှတစ်ဆင့် Raymond mill သို့ ပုံမှန်နှင့် အရေအတွက်အားဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးသည် (အလုပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်)။အလူမီနီယမ်ပြာ Raymond စက်ရုံ) ပစ္စည်းအဆင့်မီတာထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်။ မှစီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် အလူမီနီယမ်ထုံးရေမွန်စက်၎င်းသည် 120-150 mesh အမှုန့်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော အမှုန့်အမှုန့်သည် ကယ်လိုရီလောင်ကျွမ်းစေရန် လိုအပ်သော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကယ်လိုရီလောင်ကျွမ်းစေသော ပြာသည် မြင့်မားသော အပူချိန် 1100-1400 ℃ အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်ရှိသော ပြာကို အလျားလိုက် မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ မြန်နှုန်းမြင့် အအေးပေးစနစ်သို့ ပြင်းထန်သော အအေးပေးစနစ်ဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အအေးခံပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် <60 ℃ အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အပြီးသတ်ပြာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အပြီးသတ်ပြာကို နောက်ဆုံးတွင် အိတ်ထည့်ရန်အတွက် ပုံးဓာတ်လှေကားမှတစ်ဆင့် မြေပြင်သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပြာ Raymond စက်ရုံ၏ ဒုတိယပြာပစ္စည်းကိရိယာအစုံအလင်တွင် ပြီးပြည့်စုံပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော pulse bag ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးပစ္စည်းကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ရေမွန်စက်နဲ့ အလူမီနီယမ်ပြာကို စီမံဆောင်ရွက်ဖို့ သင့်တော်ပါသလား။ အဖြေကတော့ သင့်တော်ပါတယ်။ မီတာ ၁၂၀ ရှည်တဲ့ ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အလူမီနီယမ်ပြာ Raymond စက်ရုံသဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားစွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များ အဆက်မပြတ် မလိုအပ်ပါ။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို မီးဖို၏ မီးပွားအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသာ လိုအပ်ပါသည်။ စုစုပေါင်း ပါဝါမှာ 400kw ခန့်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာ တစ်တန်လျှင် ပါဝါသုံးစွဲမှုမှာ 120KWh ခန့်ရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ ယွမ် ၁၀၀-၁၂၀ ခန့်/တန်ခန့်ရှိသည်။ လက်ရှိဈေးကွက်တွင် ဒုတိယအလူမီနီယမ်ပြာ အန္တရာယ်ကင်းသော ကုသမှုနည်းလမ်းများအားလုံးတွင် အနိမ့်ဆုံး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအဆင့်ဖြစ်သည်။ အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများသည် 500m2 ခန့် ဧရိယာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပြီးမြောက်ထုတ်ကုန်များအတွက် အလုပ်ရုံ 1000m2 ခန့် ပါဝင်သည်။ အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ အစုံအလင်အတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ ယွမ် ၃-၅ သန်းခန့် (ပစ္စည်းကိရိယာထုတ်လုပ်သူများနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုး) ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၁၀၀၀၀ ရောက်ရှိပါက အပူချိန်မြင့် မီးဖိုတစ်စုံကို ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်ပြီး အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ ၁-၁.၅ သန်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထားသော အလူမီနီယမ်ပြာမှုန့်ကိုအလူမီနီယမ်ပြာကြိတ်ခြင်းစက်ရုံ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ ကြမ်းပြင်ဧရိယာသေးငယ်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သောထုတ်ကုန်ရောင်းချမှုတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းကို လုပ်ငန်းအချို့တွင် လည်ပတ်နေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဌာနမှ အသိအမှတ်ပြုထားသည်။

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com။ကျွန်ုပ်တို့၏ ရွေးချယ်ရေးအင်ဂျင်နီယာသည် သင့်အတွက် သိပ္ပံနည်းကျ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကို စီစဉ်ပေးပြီး ဈေးနှုန်းကို ပေးပါမည်။