xinwen

သတင်းများ

Quartz ကျောက်ကို ကျောက်မှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲဖို့ ဘယ်လိုကြိတ်စက်မျိုး အသုံးပြုလဲ။ Quartz ကျောက်ကြိတ်စက် တစ်စက် ဘယ်လောက်ကျလဲ။

Quartz သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်တည်ငြိမ်သော သတ္တုအရင်းအမြစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Quartz ကျောက်ဆိုသည်မှာ လက်ရှိတွင် quartz ကျောက်ပြားထုတ်လုပ်သူမှ ထုတ်လုပ်သော ပြား၏ အတိုကောက်အမည်ဖြစ်သည်။ လူလုပ် quartz ကျောက်သည် quartz အမှုန့် ၉၀% ကျော်နှင့် resin အနည်းငယ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကျောက်အမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လေဟာနယ်အောက်တွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဖိသိပ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် ပုံသွင်းသည်။ Mohs မာကျောမှုသည် ၇ ဒီဂရီအထိ ရောက်ရှိသည်။ ၎င်းတွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်း၏ plasticity သည် ခိုင်ခံ့ပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် လူလုပ်ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းဈေးကွက်တွင် ရေပန်းစားသောပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အိမ်အလှဆင်စားသုံးသူများကြားတွင် ရေပန်းစားသည်။ quartz ကျောက်၏ အဓိကကုန်ကြမ်းကို သဘာဝ quartz သတ္တုရိုင်းမှ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည်။ကွာ့ဇ်ကြိတ်စက်စက်။ HCMilling (Guilin Hongcheng) သည် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည် စက်။ ကွာ့ဇ်ကျောက်ကို ကျောက်မှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် မည်သည့်ကြိတ်စက်အမျိုးအစားကို အသုံးပြုသနည်း။

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

အတု quartz ကျောက်ကို quartz သဲနှင့် quartz အမှုန့် resin၊ pigment၊ coupling agent၊ curing agent စသည်တို့နှင့် ရောစပ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ မာကျောစေသည်။ ကုန်ကြမ်းများသည် automatic batching system မှ ရောစပ်စနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ quartz သဲ၊ quartz အမှုန့်၊ resin နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ရောမွှေပြီးနောက် ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် mold frame ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ vacuum အခြေအနေအောက်တွင် တုန်ခါပြီး ကျစ်လျစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ကျစ်လျစ်သော အရောအနှောကို curing မီးဖိုထဲသို့ အပူပေးပြီး curing လုပ်ရန် ပေးပို့သည်။ cured လုပ်ထားသော ပစ္စည်းသည် ဗလာပြားဖြစ်လာပြီးနောက် ඔප දැමීමීමීමීමීමීමීමීමීමීමීම။ ඔප දැමී ... ယေဘုယျအားဖြင့် အဖြူရောင်သည် ၉၀% ထက်ပို၍ရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး အမြင့်ဆုံးလိုအပ်ချက်မှာ ၉၅% ထက်ပို၍ရောက်ရှိရန်ဖြစ်သည်။

 

ထို့ကြောင့် quartz 400 mesh grinding mill စက်ကော။ အထက်ပါ ဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ HCMilling (Guilin Hongcheng) မှ အတု quartz ကုန်ကြမ်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် HLM quartz vertical roller mill ကိုရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ အမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုအနေဖြင့်ကွာ့ဇ်ကျောက်ကြိတ်စက်, ထို ကွာ့ဇ်ကျောက်ဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက် ရိုးရာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း အားသာချက်များ ရှိသည်ကွာ့ဇ်ကျောက် ရေမွန်စက်ကြိတ်စက်HLM ကွာ့ဇ်ဒေါင်လိုက် roller ကြိတ်စက် ဟိုက်ဒရောလစ်ကိရိယာဖြင့် စက်မှလှည့်နိုင်သည်။ လိပ်ခေါင်းအဖုံးအစားထိုးခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် နေရာကျယ်ဝန်းပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းသည် အလွန်အဆင်ပြေသည်။ ကြိတ်စက်လိပ်၏ လိပ်ခေါင်းအဖုံးကို ဇောက်ထိုးအသုံးပြုနိုင်ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ စတင်ခြင်းမပြုမီ ကြိတ်ပြားပေါ်တွင် အဝတ်စတင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ကြိတ်စက်ကို စတင်ရန် အခက်အခဲမရှိစေရန် ဝန်မပါဘဲ စတင်နိုင်သည်။ လိပ်ခေါင်းနှင့် ကြိတ်ပြားအဖုံးအတွက် ဟောင်းနွမ်းမှုနည်းသော အထူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်သည်။ ပစ္စည်းသည် ကြိတ်စက်တွင် အချိန်တိုအတွင်း ရှိနေသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကို အလွယ်တကူ သိရှိနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ထုတ်ကုန်တွင် အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန် တစ်ပြေးညီရှိပြီး အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ကျဉ်းမြောင်းပြီး ချောမွေ့မှုကောင်းမွန်ကာ ထုတ်ကုန်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်တွင် သံဓာတ်ပါဝင်မှု အလွန်နည်းပါးပြီး ထုတ်ကုန်တွင်ပါဝင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟောင်းနွမ်းမှုသံကို ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူသည်။ အဖြူရောင် သို့မဟုတ် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ရန်အသုံးပြုသောအခါ ထုတ်ကုန်၏ အဖြူရောင်နှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု မြင့်မားပြီး အတုကွာ့ဇ်ကျောက်ထုတ်လုပ်ရန် အလွန်သင့်လျော်သည်။

 

တစ်ခုဘယ်လောက်လဲ ကွာ့ဇ်ကျောက်ကြိတ်ခွဲခြင်းစက်ရုံ? လိုအပ်ချက်ရှိရင်ကွာ့ဇ်ကြိတ်စက်စက်၊ ကွာ့ဇ်သဲကြိတ်စက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ နဲ့ ဈေးနှုန်းကို သိချင်ရင်ကွာ့ဇ်ကျောက်ကြိတ်စက် စက်၊ HCM သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လျော်သော အမျိုးအစားနှင့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါမည်။ကွာ့ဇ်ကျောက်ကြိတ်စက် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ သင့်အတွက်ဖြစ်ပြီး၊ သိပ္ပံနည်းကျပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကိုးကားချက်အစီအစဉ်ဖြင့် သင့်အား ပေးပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂ ရက်