ဘရိုက်အကြောင်းမိတ်ဆက်
ဘရိုက်သည် ဘေရီယမ်ဆာလဖိတ် (BaSO4) အဓိကပါဝင်သည့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သန့်စင်သောဘရိုက်သည် အဖြူရောင်၊ တောက်ပြောင်ပြီး မသန့်စင်မှုနှင့် အခြားရောစပ်မှုများကြောင့် မီးခိုးရောင်၊ အနီဖျော့ဖျော့၊ အဝါဖျော့ဖျော့နှင့် အခြားအရောင်များရှိတတ်ပြီး ပုံဆောင်ခဲကောင်းသော ဘရိုက်သည် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ပုံဆောင်ခဲများအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ တရုတ်နိုင်ငံသည် ဘရိုက်အရင်းအမြစ်များ ကြွယ်ဝပြီး ပြည်နယ်၊ မြူနီစီပယ်နှင့် ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်ရဒေသ ၂၆ ခုစလုံးတွင် ဖြန့်ကျက်တည်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် တရုတ်နိုင်ငံတောင်ပိုင်းတွင် တည်ရှိပြီး ကွေ့ကျိုးပြည်နယ်သည် နိုင်ငံ၏ စုစုပေါင်းသိုက်၏ သုံးပုံတစ်ပုံရှိပြီး ဟူနန်နှင့် ကွမ်ရှီးပြည်နယ်တို့သည် အသီးသီး ဒုတိယနှင့် တတိယနေရာတွင် ရှိသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဘရိုက်အရင်းအမြစ်များသည် ကြီးမားသောသိုက်များတွင်သာမက အရည်အသွေးမြင့်သိုက်များလည်း ရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘရိုက်သိုက်များကို အနည်ကျသိုက်များ၊ မီးတောင်အနည်ကျသိုက်များ၊ ရေပူသိုက်များနှင့် ရေစီးကြောင်းသိုက်များဟူ၍ အမျိုးအစားလေးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ဘရိုက်သည် ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်ပြီး ရေနှင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်တွင် မပျော်ဝင်ပါ၊ သံလိုက်မရှိပြီး အဆိပ်သင့်စေသည်၊ ၎င်းသည် X-rays နှင့် gamma rays များကို စုပ်ယူနိုင်သည်။
ဘရိုက်အသုံးပြုခြင်း
ဘရိုက်သည် အလွန်အရေးကြီးသော သတ္တုမဟုတ်သော တွင်းထွက်ပစ္စည်း ကုန်ကြမ်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အမျိုးမျိုးရှိသည်။
(I) တူးဖော်ရေးရွှံ့အလေးချိန်ထည့်သည့်ပစ္စည်း- ရေနံတွင်းနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းတူးဖော်သည့်အခါ ရွှံ့ထဲသို့ ဘရိုက်မှုန့်ထည့်ခြင်းသည် ရွှံ့အလေးချိန်ကို ထိရောက်စွာတိုးစေနိုင်ပြီး တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် မကြာခဏပေါက်ကွဲမှုများဖြစ်ပွားခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ရန် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
(II) လစ်သိုပုန်း ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း- ဘေရီယမ်ဆာလဖိတ်ကို အပူပေးပြီးနောက် လျော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဘေရီယမ်ဆာလဖိတ်ကို ဘေရီယမ်ဆာလဖိုက် (BaS) အဖြစ် လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် ဘေရီယမ်ဆာလဖိတ်နှင့် ဇင့်ဆာလဖိုက် (BaSO4 ၇၀%၊ ZnS ၃၀%) ရောစပ်ထားသော လစ်သိုပုန်း ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများသည် ဇင့်ဆာလဖိတ် (ZnSO4) နှင့် ဓာတ်ပြုပြီးနောက် ရရှိသည်။ ၎င်းကို ဆေးအဖြစ်၊ ဆေးကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အသုံးများသော အရည်အသွေးမြင့် အဖြူရောင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
(III) အမျိုးမျိုးသော ဘေရီယမ်ဒြပ်ပေါင်းများ- ကုန်ကြမ်းကို ဘေရီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဘေရီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ ဘေရီယမ်ကလိုရိုက်၊ ဘေရီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ ဘေရီယမ်ဆာလဖိတ်၊ ဘေရီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားဓာတုဗေဒကုန်ကြမ်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
(IV) စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်- ဆေးသုတ်လုပ်ငန်းတွင် barite အမှုန့်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် ဖလင်အထူ၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ စက္ကူ၊ ရော်ဘာ၊ ပလတ်စတစ်နယ်ပယ်တွင် barite ပစ္စည်းသည် ရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ်၏ မာကျောမှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ Lithopone ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို အဖြူရောင်ဆေးထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုကြပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်အဖြူနှင့် ခဲအဖြူထက် အိမ်တွင်းအသုံးပြုရန် အားသာချက်များ ပိုမိုရှိသည်။
(V) ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းအတွက် သတ္တုဓာတ်တိုးစေသောပစ္စည်း- ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်မှုတွင် barite နှင့် fluorite ဒြပ်ပေါင်း mineralizer ထည့်သွင်းခြင်းသည် C3S ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အသက်ဝင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး clinker အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
(VI) ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဘိလပ်မြေ၊ အင်္ဂတေနှင့် ကွန်ကရစ်- X-ray စုပ်ယူနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသော barite ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် barium ဘိလပ်မြေ၊ barite အင်္ဂတေနှင့် Barite ကွန်ကရစ်ကို barite ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နျူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုကာကွယ်ရန်အတွက် သတ္တုကွက်ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး X-ray ဒဏ်ခံနိုင်သော သုတေသန၊ ဆေးရုံစသည်တို့ကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။
(VII) လမ်းဆောက်လုပ်ရေး- ရာဘာနှင့် ဘရိုက် ၁၀% ခန့်ပါဝင်သော ကတ္တရာအရောအနှောကို ကားရပ်နားရန်နေရာအတွက် အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး တာရှည်ခံသော ခင်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
(VIII) အခြား- အထည်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော barite နှင့် ရေနံကို ပြန်လည်သင့်မြတ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ သန့်စင်ထားသော ရေနံဆီအတွက် barite အမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်း၊ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အစာခြေလမ်းကြောင်း ဆန့်ကျင်ဘက်အရောင် ပေးသည့် အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်း၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ သားရေနှင့် မီးရှူးမီးပန်းများအဖြစ်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် barite ကို ဘေရီယမ်သတ္တုများကို ထုတ်ယူရန်လည်း အသုံးပြုပြီး ရုပ်မြင်သံကြားနှင့် အခြားလေဟာနယ်ပြွန်များတွင် getter နှင့် binder အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဘေရီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုများ (အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ခဲနှင့် ကက်မီယမ်) ကို ဝက်ဝံများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွိုင်းအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ဘရိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
barite ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
| ဘအို | SO3 |
| ၆၅.၇% | ၃၄.၃% |
ဘရိုက်မှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်စက် မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုအစီအစဉ်
| ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ | ၂၀၀ မက်ရှ် | ၃၂၅ မက်ရှ် | ၆၀၀-၂၅၀၀ မက်ရှ် |
| ရွေးချယ်ရေးအစီအစဉ် | ရေမွန်စက်ရုံ၊ ဒေါင်လိုက်စက်ရုံ | အလွန်သေးငယ်သော ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၊ အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်စက်၊ လေစီးဆင်းမှုကြိတ်စက် | |
*မှတ်ချက်- အထွက်နှင့် ကောင်းမွန်သော လိုအပ်ချက်များအရ မတူညီသော host အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ပါ။
ကြိတ်ခွဲစက်မော်ဒယ်များအပေါ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
၁။Raymond Mill၊ HC စီးရီး pendulum ကြိတ်စက်- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းရည် မြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ ပစ္စည်း တည်ငြိမ်မှု၊ ဆူညံသံ နည်းပါးခြင်း၊ barite အမှုန့် ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်း ကိရိယာ ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဒေါင်လိုက် ကြိတ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြီးမားသော ပမာဏမှာ နည်းပါးသည်။
၂။ HLM ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်- ကြီးမားသောစက်ကိရိယာများ၊ မြင့်မားသောစွမ်းရည်၊ ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုဝယ်လိုအားကိုဖြည့်ဆည်းရန်။ ထုတ်ကုန်တွင် လုံးဝန်းသောအဆင့်မြင့်မားပြီး အရည်အသွေးပိုကောင်းသော်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
၃။ HCH အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲစက်- အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲစက်သည် 600 meshes အထက် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်များအတွက် ထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ စီးပွားရေးအရ ထိရောက်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျသော ကြိတ်ခွဲစက် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
၄။ HLMX အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်- အထူးသဖြင့် 600 meshes အထက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသော ကြီးမားသောဖောက်သည်များအတွက် သို့မဟုတ် အမှုန့်အမှုန်ပုံစံအပေါ် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသော ဖောက်သည်များအတွက်၊ HLMX အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
အဆင့် I: ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း
ဘရိုက် အမြောက်အမြားပစ္စည်းများကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် အစာအမှုန်အမွှား (၁၅ မီလီမီတာ-၅၀ မီလီမီတာ) အထိ ကြိတ်ခွဲသည်။
အဆင့် II: ကြိတ်ခွဲခြင်း
ကြေမွသွားသော barite အသေးစားပစ္စည်းများကို ဓာတ်လှေကားဖြင့် သိုလှောင်ရုံသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် စက်ရုံ၏ ကြိတ်ခွဲခန်းသို့ ညီညာစွာနှင့် အရေအတွက်အလိုက် ပေးပို့သည်။
အဆင့် III: အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
ကြိတ်ခွဲထားသောပစ္စည်းများကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသောအမှုန့်ကို အမျိုးအစားခွဲခြားစက်မှ အဆင့်သတ်မှတ်ကာ ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အဓိကစက်သို့ ပြန်ပို့သည်။
အဆင့် V: အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များစုဆောင်းခြင်း
အမှုန်အမွှားများသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့်အတူ ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်ကာ ခွဲထုတ်စုဆောင်းသည်။ စုဆောင်းရရှိသော အပြီးသတ်အမှုန့်ကို စွန့်ပစ်ပေါက်မှတစ်ဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာဖြင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် silo သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် အမှုန့်တင်ကား သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်။
barite အမှုန့် စီမံဆောင်ရွက်ပုံ အသုံးချမှု ဥပမာများ
ဘရိုက်ကြိတ်စက်- ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၊ ရေမွန်ကြိတ်စက်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောကြိတ်စက်
ပြုပြင်မှုပစ္စည်း- ဘရိုက်
အနုစိတ်မှု: 325 mesh D97
စွမ်းရည်: ၈-၁၀ တန် / နာရီ
ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ- HC1300 ၁ စုံ
HC1300 ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုဟာ ရိုးရာ 5R စက်ထက် ၂ တန်နီးပါး ပိုများပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလည်း နည်းပါးပါတယ်။ စနစ်တစ်ခုလုံးဟာ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပါတယ်။ အလုပ်သမားတွေဟာ ဗဟိုထိန်းချုပ်ခန်းမှာပဲ လည်ပတ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ လုပ်ဆောင်ချက်က ရိုးရှင်းပြီး လုပ်အားခ သက်သာစေပါတယ်။ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းရင် ထုတ်ကုန်တွေဟာ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးရဲ့ ဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်နဲ့ အကောင်အထည်ဖော်မှုအားလုံးက အခမဲ့ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့ အလွန်ကျေနပ်မိပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ ၂၂၊ ၂၀၂၁



