ဖြေရှင်းချက်

ဖြေရှင်းချက်

ကယ်လ်ဆိုက်အကြောင်းမိတ်ဆက်

ကယ်လ်ဆိုက်

ကယ်လ်ဆိုက်သည် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် CaCO3 ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး အရောင်မရှိ သို့မဟုတ် အဖြူရောင်ဖြစ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ရောနှောနေသည်။ ၎င်း၏ သီအိုရီဆိုင်ရာ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ- Cao: 56.03%၊ CO2: 43.97%၊ ၎င်းကို မကြာခဏ MgO၊ FeO နှင့် MnO ကဲ့သို့သော isomorphism များဖြင့် အစားထိုးလေ့ရှိသည်။ Mohs မာကျောမှုမှာ 3၊ သိပ်သည်းဆမှာ 2.6-2.94 ဖြစ်ပြီး ဖန်တောက်ပမှုရှိသည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကယ်လ်ဆိုက်ကို အဓိကအားဖြင့် ကွမ်ရှီး၊ ကျန်းရှီးနှင့် ဟူနန်တို့တွင် ဖြန့်ဖြူးသည်။ ကွမ်ရှီး ကယ်လ်ဆိုက်သည် ၎င်း၏ အဖြူရောင်မြင့်မားမှုနှင့် ပြည်တွင်းဈေးကွက်တွင် အက်ဆစ်မပျော်ဝင်နိုင်သော အရာများနည်းပါးမှုကြောင့် နာမည်ကြီးသည်။ ကယ်လ်ဆိုက်ကို မြောက်ပိုင်းတရုတ်နိုင်ငံ၏ အရှေ့မြောက်ပိုင်းတွင်လည်း တွေ့ရှိနိုင်သော်လည်း dolomite နှင့်အတူ မကြာခဏ တွဲဖက်လေ့ရှိသည်။ အဖြူရောင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 94 အောက်တွင်ရှိပြီး အက်ဆစ်မပျော်ဝင်နိုင်သော အရာများသည် အလွန်မြင့်မားသည်။

ကယ်လ်ဆိုက် အသုံးပြုခြင်း

၁။ ၂၀၀ မက်ရှ်အတွင်း

၎င်းကို ကယ်လ်စီယမ်ပါဝင်မှု ၅၅.၆% ထက်ပို၍ရှိပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်သည့် အမျိုးမျိုးသော အစာဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

၂.၂၅၀ မက်ရှ် မှ ၃၀၀ မက်ရှ် အထိ

၎င်းကို ပလတ်စတစ်စက်ရုံ၊ ရာဘာစက်ရုံ၊ အပေါ်ယံလွှာစက်ရုံနှင့် ရေစိုခံပစ္စည်းစက်ရုံများ၏ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းနံရံဆေးရေးအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အဖြူရောင်တန်ဖိုးမှာ ၈၅ ဒီဂရီအထက်ရှိသည်။

၃.၃၅၀ မက်ရှ် မှ ၄၀၀ မက်ရှ် အထိ

၎င်းကို gusset plate၊ downcomer pipe နှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ အဖြူရောင်သည် ၉၃ ဒီဂရီအထက်တွင် ရှိသည်။

၄.၄၀၀ မက်ရှ် မှ ၆၀၀ မက်ရှ် အထိ

သွားတိုက်ဆေး၊ ကော်နှင့် ဆပ်ပြာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဖြူရောင်သည် ၉၄ ဒီဂရီအထက်တွင် ရှိသည်။

၅.၈၀၀ မက်ရှ်

၎င်းကို ရော်ဘာ၊ ပလတ်စတစ်၊ ကေဘယ်လ်နှင့် PVC တို့တွင် ၉၄ ဒီဂရီအထက် အဖြူရောင်ရှိစေရန် အသုံးပြုသည်။

၆။ ၁၂၅၀ မက်ရှ်အထက်

Pvc၊ PE၊ ဆေး၊ အပေါ်ယံလွှာထုတ်ကုန်များ၊ စက္ကူပရိုင်းမာ၊ စက္ကူမျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၊ ၉၅ ဒီဂရီအထက် အဖြူရောင်အဆင့်။ ၎င်းတွင် သန့်စင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အဖြူရောင်အဆင့်မြင့်မားခြင်း၊ အဆိပ်မရှိခြင်း၊ အနံ့မရှိခြင်း၊ အဆီအနှစ်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အရည်အသွေးနိမ့်ခြင်းနှင့် မာကျောမှုနည်းခြင်း ပါဝင်သည်။

ကယ်လ်ဆိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ကယ်လ်ဆိုက်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကယ်လ်ဆိုက်အမှုန့်အမှုန့်ပြုပြင်ခြင်း (20 mesh - 400 mesh)၊ ကယ်လ်ဆိုက်အလွန်အမှုန့်အမှုန့်နက်ရှိုင်းစွာပြုပြင်ခြင်း (400 mesh - 1250 mesh) နှင့် မိုက်ခရိုအမှုန့်ပြုပြင်ခြင်း (1250 mesh - 3250 mesh) အဖြစ်ခွဲခြားထားသည်။

ကယ်လ်ဆိုက်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ကেইအို

မဂ္ဂိုအယ်လ်

အယ်လ်၂အို၃

Fe2O3

SiO2

ပစ်ခတ်သည့်ပမာဏ

ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းအညွှန်းကိန်း (kWh/t)

၅၃-၅၅

၀.၃၀-၀.၃၆

၀.၁၆-၀.၂၁

၀.၀၆-၀.၀၇

၀.၃၆-၀.၄၄

၄၂-၄၃

၉.၂၄ (မို၏ : ၂.၉-၃.၀)

ကယ်လ်ဆိုက်မှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်စက် မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုအစီအစဉ်

ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက် (mesh)

၈၀-၄၀၀

၆၀၀

၈၀၀

၁၂၅၀-၂၅၀၀

မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုအစီအစဉ်

R စီးရီး ကြိတ်စက် HC စီးရီး ကြိတ်စက် HCQ စီးရီး ကြိတ်စက် HLM ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်

R စီးရီး ကြိတ်စက် HC စီးရီး ကြိတ်စက် HCQ စီးရီး ကြိတ်စက် HLM ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် HCH စီးရီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်စက်

HLM ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် HCH စီးရီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်စက်+ခွဲခြားစက်

HLM ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် (+အမျိုးအစားခွဲခြားစက်) HCH စီးရီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်စက်

*မှတ်ချက်- အထွက်နှင့် အနုစိတ်မှု လိုအပ်ချက်များအရ အဓိကစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ကြိတ်ခွဲစက်မော်ဒယ်များအပေါ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

၁။Raymond Mill၊ HC စီးရီး pendulum ကြိတ်စက်- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းရည် မြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ စက်ပစ္စည်း တည်ငြိမ်မှု၊ ဆူညံသံ နည်းပါးခြင်း၊ calcite အမှုန့် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံး စက်ပစ္စည်း ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဒေါင်လိုက် ကြိတ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြီးမားသော ပမာဏမှာ နည်းပါးသည်။

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

၂။HLM ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်- ကြီးမားသောစက်ကိရိယာများ၊ မြင့်မားသောစွမ်းရည်၊ ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုဝယ်လိုအားကိုဖြည့်ဆည်းရန်။ ထုတ်ကုန်တွင် လုံးဝန်းသောအဆင့်မြင့်မားပြီး အရည်အသွေးပိုကောင်းသော်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

၃။ HCH အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲစက်- အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲစက်သည် 600 meshes ကျော်ရှိသော အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်များအတွက် ထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ စီးပွားရေးအရ ထိရောက်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျသော ကြိတ်ခွဲစက်ကိရိယာဖြစ်သည်။

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

၄။ HLMX အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်- အထူးသဖြင့် 600 meshes အထက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသော ကြီးမားသောဖောက်သည်များအတွက် သို့မဟုတ် အမှုန့်အမှုန်ပုံစံအပေါ် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသော ဖောက်သည်များအတွက်၊ HLMX အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

အဆင့် I: ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း

ကယ်လ်ဆိုက်ပစ္စည်းကြီးများကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် အစာအမှုန်အမွှား (15mm-50mm) အထိ ကြိတ်ခွဲသည်။

အဆင့် II: ကြိတ်ခွဲခြင်း

ကြေမွသွားသော ကယ်လ်ဆိုက် အသေးစားပစ္စည်းများကို ဓာတ်လှေကားဖြင့် သိုလှောင်ရုံသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် စက်ရုံ၏ ကြိတ်ခွဲခန်းသို့ ညီညာစွာနှင့် အရေအတွက်အလိုက် ပေးပို့သည်။

အဆင့် III: အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

ကြိတ်ခွဲထားသောပစ္စည်းများကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသောအမှုန့်ကို အမျိုးအစားခွဲခြားစက်မှ အဆင့်သတ်မှတ်ကာ ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အဓိကစက်သို့ ပြန်ပို့သည်။

အဆင့် V: အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များစုဆောင်းခြင်း

အမှုန်အမွှားများသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့်အတူ ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်ကာ ခွဲထုတ်စုဆောင်းသည်။ စုဆောင်းရရှိသော အပြီးသတ်အမှုန့်ကို စွန့်ပစ်ပေါက်မှတစ်ဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာဖြင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် silo သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် အမှုန့်တင်ကား သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်။

HC ရေနံကိုကာကိုလာစက်ရုံ

သက်ဆိုင်သော ကြိတ်စက်အမျိုးအစား:

HC စီးရီး ကြီးမားသော ချိန်သီးကြိတ်စက် (၎င်းသည် 600 mesh အောက်ရှိ ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်များကို ရည်ရွယ်ပြီး စက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်)

HLMX စီးရီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် (ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများနှင့် မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားပါသည်။ အားနည်းချက်များ- စက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း။)

HCH လက်စွပ်ရိုလာ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်စက် (အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း စသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ ကြီးမားသော လက်စွပ်ရိုလာကြိတ်စက်၏ ဈေးကွက်အလားအလာကောင်းပါသည်။ အားနည်းချက်များ- အထွက်နှုန်းနည်းပါးခြင်း။)

ကယ်လ်ဆိုက်အမှုန့် စီမံဆောင်ရွက်ပုံ အသုံးချမှု ဥပမာများ

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်း:ကယ်လဆိုက်

အနုစိတ်မှု:325mesh D97

စွမ်းရည်:၈-၁၀ တန်/နာရီ

ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ:HC1300 ၁ စုံ

သတ်မှတ်ချက်တူညီသော အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် hc1300 ၏ ထွက်ရှိမှုသည် ရိုးရာ 5R စက်ထက် ၂ တန်နီးပါးပိုများပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလည်း နည်းပါးသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည်။ အလုပ်သမားများသည် ဗဟိုထိန်းချုပ်ခန်းတွင်သာ လည်ပတ်ရန်လိုအပ်သည်။ လည်ပတ်မှုသည် ရိုးရှင်းပြီး လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါက ထုတ်ကုန်များသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံး၏ ဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်နှင့် စတင်အသုံးပြုခြင်းအားလုံးသည် အခမဲ့ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့ အလွန်ကျေနပ်မိပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ ၂၂၊ ၂၀၂၁