ကော်လင်နိဒါန်း
Kaolin သည် သဘာဝတွင် အဖြစ်များသော ရွှံ့စေးသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ရုံသာမက အလွန်အရေးကြီးသော သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုတစ်မျိုးလည်းဖြစ်သည်။ အဖြူရောင်ဖြစ်သောကြောင့် dolomite ဟုလည်းခေါ်သည်။ သန့်စင်သော kaolin သည် အဖြူရောင်၊ နူးညံ့ပြီး ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်မှု၊ စုပ်ယူမှုနှင့် အခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ကမ္ဘာပေါ်တွင် kaolin အရင်းအမြစ်များ ကြွယ်ဝပြီး စုစုပေါင်း တန်ချိန် ၂၀.၉ ဘီလီယံခန့်ရှိပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖြန့်ဝေထားသည်။ တရုတ်၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ ဗြိတိန်၊ ဘရာဇီး၊ အိန္ဒိယ၊ ဘူလ်ဂေးရီးယား၊ သြစတြေးလျ၊ ရုရှားနှင့် အခြားနိုင်ငံများသည် အရည်အသွေးမြင့် kaolin အရင်းအမြစ်များရှိသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ Kaolin သတ္တုအရင်းအမြစ်များသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် ထိပ်တန်းအဆင့်တွင် ရှိနေပြီး သက်သေပြထားသော သတ္တုရိုင်းထုတ်လုပ်သည့်နေရာ ၂၆၇ ခုနှင့် သက်သေပြထားသော အရန်သိုက် ၂.၉၁ ဘီလီယံတန်ရှိသည်။
ကာအိုလင်အသုံးပြုခြင်း
သဘာဝထွက်ရှိ kaolin သတ္တုရိုင်းများကို ကျောက်မီးသွေး kaolin၊ ပျော့ kaolin နှင့် သဲ kaolin အဖြစ် အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်ပြီး ပါဝင်မှုအရည်အသွေး၊ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု၊ သဲစက္ကူပေါ် မူတည်၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ စက္ကူအပေါ်ယံလွှာများသည် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောတောက်ပမှု၊ နိမ့်သော viscosity နှင့် သေးငယ်သောအမှုန်အရွယ်အစား၏ အာရုံစူးစိုက်မှု စသည်တို့အတွက် မတူညီသော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များအတွက် တောင်းဆိုကြသည်။ ကြွေထည်လုပ်ငန်းသည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု၊ ပုံသွင်းနိုင်မှုနှင့် မီးလောင်ကျွမ်းမှုအဖြူရောင် လိုအပ်သည်။ မီးခံနိုင်သော လိုအပ်ချက်သည် မြင့်မားသော မီးခံနိုင်သော လိုအပ်ချက်၊ ကြွေထည်လုပ်ငန်းသည် ကောင်းမွန်သော ဆိုင်းထိန်းစနစ် လိုအပ်သည်။ ဤအရာအားလုံးသည် kaolin ထုတ်ကုန်၏ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် မတူညီသော အရင်းအမြစ်များ၏ စိတ်နေစိတ်ထားသည် စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ရရှိနိုင်သော အရင်းအမြစ်များ၏ ဦးတည်ရာကို အဓိကအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် ပြည်တွင်းကျောက်မီးသွေး kaolin (မာကျောသော kaolin) သည် လောင်ကျွမ်းစေသော kaolin အဖြစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုး၏ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကဏ္ဍတွင် အသုံးပြုသည်။ လောင်ကျွမ်းစေသော kaolin ၏ အဖြူရောင်ပါဝင်မှုမြင့်မားသောကြောင့် စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನುವಾನು စက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်၊ သို့သော် လောင်ကျွမ်းစေသော kaolin မြေဆီလွှာကို အဖြူရောင်ပမာဏတိုးမြှင့်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပြီး စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် ဆေးကြောထားသောမြေဆီလွှာထက် ပမာဏနည်းသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် သီးသန့်အသုံးမပြုပါ။ ကျောက်မီးသွေးမပါသော kaolin (ပျော့ပျောင်းသောရွှံ့စေးနှင့် သဲရွှံ့စေး) ကို အဓိကအားဖြင့် စက္ကူအပေါ်ယံလွှာများနှင့် ကြွေထည်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်။
Kaolin ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
kaolin ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
| SiO2 | အယ်လ်၂၂အို၃ | ရေဓာတ် |
| ၄၆.၅၄% | ၃၉.၅% | ၁၃.၉၆% |
Kaolin အမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်စက် မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုအစီအစဉ်
| သတ်မှတ်ချက် (mesh) | အမှုန့်အမှုန်အမွှား ၃၂၅ မီနူး | အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့် (600 mesh-2000 mesh) ကို နက်ရှိုင်းစွာ ပြုပြင်ခြင်း |
| ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်ရေးအစီအစဉ် | ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ရေမွန်ကြိတ်စက် | |
*မှတ်ချက်- အထွက်နှင့် အနုစိတ်မှု လိုအပ်ချက်များအရ အဓိကစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
ကြိတ်ခွဲစက်မော်ဒယ်များအပေါ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
၁။ ရေမွန်စက်- ရေမွန်စက်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းရည်မြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုရှိခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ 600mesh အောက်ရှိ အမှုန့်ကြိတ်စက်အတွက် အလွန်ထိရောက်သော စွမ်းအင်ချွေတာသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၂။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်- ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများ၊ စွမ်းရည်မြင့်မားခြင်း၊ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန်။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်သည် တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အားနည်းချက်များ- စက်ကိရိယာများသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။
အဆင့် I: ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း
ကြီးမားသော kaolin ပစ္စည်းကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် အစာအမှုန်အမွှား (15mm-50mm) အထိ ကြိတ်ခွဲသည်။
အဆင့် II: ကြိတ်ခွဲခြင်း
ကြေမွသွားသော kaolin အသေးစားပစ္စည်းများကို ဓာတ်လှေကားဖြင့် သိုလှောင်ရုံသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် ကြိတ်စက်မှ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် စက်ရုံ၏ ကြိတ်ခွဲခန်းသို့ ညီညာစွာနှင့် အရေအတွက်အလိုက် ပေးပို့သည်။
အဆင့် III: အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
ကြိတ်ခွဲထားသောပစ္စည်းများကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသောအမှုန့်ကို အမျိုးအစားခွဲခြားစက်မှ အဆင့်သတ်မှတ်ကာ ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အဓိကစက်သို့ ပြန်ပို့သည်။
အဆင့် V: အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များစုဆောင်းခြင်း
အမှုန်အမွှားများသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့်အတူ ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်ကာ ခွဲထုတ်စုဆောင်းသည်။ စုဆောင်းရရှိသော အပြီးသတ်အမှုန့်ကို စွန့်ပစ်ပေါက်မှတစ်ဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာဖြင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် silo သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် အမှုန့်တင်ကား သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်။
ကာအိုလင်မှုန့် စီမံဆောင်ရွက်ပုံ အသုံးချမှု ဥပမာများ
ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများ- ပိုင်ရိုဖီလိုက်၊ ကာအိုလင်
အနုစိတ်မှု: 200 mesh D97
အထွက်: ၆-၈ တန် / နာရီ
ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ- HC1700 ၁ စုံ
HCM ရဲ့ ကြိတ်ခွဲစက်ဟာ ရောင်းချပြီးနောက် အာမခံစနစ် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဒီလိုလုပ်ငန်းနဲ့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ဖို့ အလွန်ပညာရှိတဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။ Hongcheng kaolin ကြိတ်ခွဲစက်ဟာ ရိုးရာကြိတ်ခွဲစက်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ဖို့အတွက် စက်ပစ္စည်းအသစ်တစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ ထွက်ရှိမှုဟာ ရှေးယခင်က ရိုးရာ Raymond ကြိတ်ခွဲစက်ထက် ၃၀% မှ ၄၀% ပိုမိုမြင့်မားပြီး ယူနစ်ကြိတ်ခွဲစက်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ထွက်ရှိမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ထုတ်လုပ်ပြီး ပြီးစီးသွားတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေဟာ ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားပြီး ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှာ အလွန်ရေပန်းစားပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ ၂၂၊ ၂၀၂၁



