ရေနံကိုကာကိုလာမိတ်ဆက်ခြင်း
ရေနံကိုကာကိုလာဆိုသည်မှာ အပေါ့စားနှင့် အလေးစားဆီများကို ခွဲထုတ်ရန် ပေါင်းခံခြင်းဖြစ်ပြီး အလေးစားဆီများကို အပူဖြင့် ကွဲအက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အသွင်အပြင်အရ ကိုကာကိုလာသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားမမှန်သော အနက်ရောင်အဖုများ (သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ) ရှိပြီး သတ္တုတောက်ပသည်။ ကိုကာကိုလာအမှုန်အမွှားများသည် အပေါက်များသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အဓိကဒြပ်စင်များမှာ ကာဗွန်ဖြစ်ပြီး 80wt% ထက်ပို၍ပါဝင်ကာ ကျန်ဒြပ်စင်များမှာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဆာလဖာနှင့် သတ္တုဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ ရေနံကိုကာကိုလာ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ အပူပေးထားသော non-volatile carbon၊ volatile matter နှင့် သတ္တုမသန့်စင်မှုများ (ဆာလဖာ၊ သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများ၊ ရေ၊ ပြာစသည်) တို့သည် ကိုကာကိုလာ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
အပ်ကိုကာကိုလာ:သိသာထင်ရှားသော အပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အမျှင်အသွင်အပြင်ရှိပြီး အများစုကို သံမဏိပြုလုပ်ရာတွင် မြင့်မားသောပါဝါဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အပ်ကိုကာကိုလာအတွက် ဆာလ်ဖာပါဝင်မှု၊ ပြာပါဝင်မှု၊ ပျံ့လွင့်လွယ်သောနှင့် စစ်မှန်သောသိပ်သည်းဆစသည်တို့တွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်ရှိသောကြောင့် အပ်ကိုကာကိုလာ၏ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်အနုပညာနှင့် ကုန်ကြမ်းများအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသည်။
စပွန်ချ် ကိုကာကိုလာ:ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြုမှု မြင့်မားခြင်း၊ မသန့်စင်မှု ပါဝင်မှု နည်းပါးခြင်း၊ အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ် လုပ်ငန်းနှင့် ကာဗွန် လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်။
ရှော့ကိုကာကိုလာ သို့မဟုတ် ဂလိုဘယ်လာကိုကာကိုလာ-ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး အချင်း ၀.၆-၃၀ မီလီမီတာရှိပြီး ဆာလ်ဖာပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး ကတ္တရာဓာတ်ကြွင်းများသော ဒြပ်စင်များမှ ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးလောင်စာများတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပေါင်ဒါကိုကာကိုလာ:အရည်ပျော်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ကိုကင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်များသည် သေးငယ်သည် (အချင်း 0.1-0.4 မီလီမီတာ)၊ မတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းမြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကာဗွန်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
ရေနံကိုကာကိုလာအသုံးပြုမှု
တရုတ်နိုင်ငံတွင် ရေနံကိုကင်း၏ အဓိကအသုံးချမှုနယ်ပယ်မှာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံး အလူမီနီယမ်လုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး ရေနံကိုကင်း စုစုပေါင်းသုံးစွဲမှု၏ ၆၅% ကျော်ရှိသည်။ ကာဗွန်၊ စက်မှုဆီလီကွန်နှင့် အခြားအရည်ကျိုလုပ်ငန်းများက နောက်မှလိုက်ကြသည်။ ရေနံကိုကင်းကိုကင်းကို ဘိလပ်မြေ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဖန်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လောင်စာအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုပြီး အချိုးအစားအနည်းငယ်သာရှိသည်။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းရေနံကိုကင်း၏ ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝယ်လိုအားမှာ အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဆာလဖာနည်းသော အဆင့်မြင့်ရေနံကိုကင်းအများအပြား တင်ပို့မှုကြောင့် ပြည်တွင်းရေနံကိုကင်း စုစုပေါင်းထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ဘဲ ဖြည့်စွက်ရန်အတွက် အလတ်စားနှင့် ဆာလဖာမြင့်ရေနံကိုကင်းများကို တင်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကိုကင်းယူနစ်အများအပြား တည်ဆောက်ခြင်းနှင့်အတူ ပြည်တွင်းရေနံကိုကင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး တိုးချဲ့လာမည်ဖြစ်သည်။
①ဖန်လုပ်ငန်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လောင်စာကုန်ကျစရိတ်သည် ဖန်ကုန်ကျစရိတ်၏ ၃၅% မှ ၅၀% ခန့်ရှိသည်။ ဖန်မီးဖိုသည် ဖန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုပိုမိုများပြားသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ② ဖန်မီးဖိုကို မီးညှိပြီးသည်နှင့် မီးဖိုကို ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံသည်အထိ (၃-၅ နှစ်) ပိတ်၍မရပါ။ ထို့ကြောင့် မီးဖိုအပူချိန် ဒီဂရီထောင်ပေါင်းများစွာရှိစေရန် လောင်စာကို အဆက်မပြတ်ထည့်သွင်းရမည်။ ထို့ကြောင့် အထွေထွေ အမှုန့်ကြိတ်ခွဲသည့်အလုပ်ရုံတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန် အသင့်ပြင်ဆင်ထားသောစက်ရုံများရှိသည်။ ③ ဖန်လုပ်ငန်းတွင် ရေနံကိုကင်းမှုန့်ကိုအသုံးပြုပြီး အမှုန်အမွှားပမာဏ 200 mesh D90 ရှိရန်လိုအပ်သည်။ ④ ကုန်ကြမ်းကိုကင်း၏ ရေပါဝင်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၈% မှ ၁၅% အထိရှိပြီး စက်ရုံထဲသို့မဝင်မီ အခြောက်ခံရန်လိုအပ်သည်။ ⑤ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် open circuit စနစ်၏ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းသည်။
ရေနံကိုကင်း အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
ရေနံကိုကာကိုလာကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အဓိက parameter
| ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်းအချက် | အဓိကစိုထိုင်းဆ (%) | အဆုံးစိုထိုင်းဆ (%) |
| > ၁၀၀ | ≤၆ | ≤၃ |
| >၉၀ | ≤၆ | ≤၃ |
| > ၈၀ | ≤၆ | ≤၃ |
| >၇၀ | ≤၆ | ≤၃ |
| >၆၀ | ≤၆ | ≤၃ |
| <၄၀ | ≤၆ | ≤၃ |
မှတ်ချက်များ-
၁။ ရေနံကိုကင်းပစ္စည်း၏ ကြိတ်ခွဲနိုင်သော ကိန်းဂဏန်း ကန့်သတ်ချက်သည် ကြိတ်ခွဲစက်၏ အထွက်နှုန်းကို သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲနိုင်သော ကိန်းဂဏန်း နည်းလေ၊ အထွက်နှုန်း နည်းလေဖြစ်သည်။
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ကနဦးစိုထိုင်းဆမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၆% ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၆% ထက်ပိုပါက အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ကို အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် အပူလေဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အထွက်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
ရေနံကိုကာကိုလာမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုအစီအစဉ်
| ၂၀၀ မက်ရှ် D၉၀ | ရေမွန်စက်ရုံ |
|
| ဒေါင်လိုက် ရိုလာစက် | Xiangfan မှာ အသုံးပြုနေတဲ့ 1250 Vertical Roller Mill ဟာ အဟောင်းအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားပါတယ်။ ဖောက်သည်တွေ ဂရုစိုက်တာက လေပူတွေကို ဖြတ်သန်းနိုင်တဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်ပါ။ | |
| သက်ရောက်မှုစက် | ၂၀၀၉ ခုနှစ် မတိုင်မီက မီယန်ယန်၊ စီချွမ်နှင့် ရှန်ဟိုင်း၊ ဆူးဝေတို့တွင် ဈေးကွက်ဝေစု ၈၀% ရှိခဲ့ပြီး ယခုအခါ ပျောက်ကွယ်သွားပြီဖြစ်သည်။ |
ကြိတ်ခွဲစက်အမျိုးမျိုး၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-
ရေမွန် မီလ်:ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ရေနံကိုကင်းအမှုန့်ကြိတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်:ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်း။
သက်ရောက်မှုစက်:ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ အထွက်နှုန်းနည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း။
ကြိတ်ခွဲစက်မော်ဒယ်များအပေါ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
ရေနံကိုကင်း အမှုန့်ကြိတ်စက်တွင် HC စီးရီး ကြိတ်စက်၏ အားသာချက်များ-
1. HC ရေနံကိုကာကိုလာစက်ရုံ ဖွဲ့စည်းပုံ- ကြိတ်ခွဲမှုဖိအားမြင့်မားပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားကာ သာမန်ချိန်သီးကြိတ်စက်ထက် ၃၀% ပိုများသည်။ အထွက်နှုန်းသည် သက်ရောက်မှုကြိတ်စက်ထက် ၂၀၀% ကျော်ပိုများသည်။
၂။ မြင့်မားသော အမျိုးအစားခွဲခြားမှု တိကျမှု- ထုတ်ကုန်၏ အနုစိတ်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 200 mesh (D90) လိုအပ်ပြီး ၎င်းထက် မြင့်မားပါက 200 mesh (D99) သို့ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။
၃။ ကြိတ်ခွဲစက်စနစ်တွင် ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ တုန်ခါမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း တို့ပါဝင်သည်။
၄။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း နည်းပါးခြင်း၊ အဆင်ပြေသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်အားခ နည်းပါးခြင်း။
၅။ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရ၊ ကြိတ်ခွဲသည့်စနစ်သည် 300°C ပူသောလေကိုဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် (Three Gorges ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၏ကိစ္စတွင်)။
မှတ်ချက်များ- လက်ရှိတွင် HC1300 နှင့် HC1700 ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ရေနံကိုကင်း အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် ဈေးကွက်ဝေစု ၉၀% ကျော်ရှိသည်။
အဆင့် ၁:Cကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အလျင်အမြန်ထုတ်ယူခြင်း
အကြီးကြီးရေနံကိုကာကိုလာပစ္စည်းကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် အစာအမှုန်အမွှား (၁၅ မီလီမီတာ-၅၀ မီလီမီတာ) အထိ ကြိတ်ခွဲသည်။
စင်မြင့်II: Gအခွံခွာခြင်း
ကြေမွသွားသောရေနံကိုကာကိုလာသေးငယ်သောပစ္စည်းများကို ဓာတ်လှေကားဖြင့် သိုလှောင်ရုံသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် ကြိတ်စက်မှ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် စက်ရုံ၏ ကြိတ်ခွဲခန်းသို့ ညီညာစွာနှင့် အရေအတွက်အလိုက် ပေးပို့သည်။
အဆင့် III:အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းing
ကြိတ်ခွဲထားသောပစ္စည်းများကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသောအမှုန့်ကို အမျိုးအစားခွဲခြားစက်မှ အဆင့်သတ်မှတ်ကာ ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အဓိကစက်သို့ ပြန်ပို့သည်။
စင်မြင့်V: Cအပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များစုဆောင်းခြင်း
အမှုန်အမွှားများသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့်အတူ ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်ကာ ခွဲထုတ်စုဆောင်းသည်။ စုဆောင်းရရှိသော အပြီးသတ်အမှုန့်ကို စွန့်ပစ်ပေါက်မှတစ်ဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာဖြင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် silo သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် အမှုန့်တင်ကား သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်။
ရေနံကိုကာကိုလာမှုန့် စီမံဆောင်ရွက်ပုံ အသုံးချမှု ဥပမာများ
ဤပစ္စည်း၏ မော်ဒယ်နှင့် အရေအတွက်- HC2000 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၃ ခု
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်း- pellet coke နှင့် sponge coke
ထုတ်ကုန်၏ အနုစိတ်မှု- 200 mesh D95
စွမ်းရည်: ၁၄-၂၀ တန် / နာရီ
စီမံကိန်းပိုင်ရှင်သည် ရေနံကိုကင်းကြိတ်စက်၏ ပစ္စည်းကိရိယာများ ရွေးချယ်မှုကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ စစ်ဆေးခဲ့သည်။ ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူများစွာနှင့် ပြည့်စုံစွာ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် Guilin Hongcheng HC1700 ကြိတ်စက်နှင့် HC2000 ကြိတ်စက်ပစ္စည်းများစွာကို အဆက်မပြတ်ဝယ်ယူခဲ့ပြီး Guilin Hongcheng နှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ ခင်မင်ရင်းနှီးပြီး ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့ကြသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဖန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသစ်များစွာကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ Guilin Hongcheng သည် ပိုင်ရှင်၏လိုအပ်ချက်များအရ အင်ဂျင်နီယာများကို ဖောက်သည်၏နေရာသို့ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ စေလွှတ်ခဲ့သည်။ မကြာသေးမီသုံးနှစ်အတွင်း ဖန်စက်ရုံ၏ ရေနံကိုကင်းကြိတ်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ Guilin Hongcheng မှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ရေနံကိုကင်းကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲသည့်အလုပ်ရုံတွင် ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်များက အလွန်ချီးကျူးခဲ့ကြသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ ၂၂၊ ၂၀၂၁
